箱包片材生產線對制品性能影響 小且阻燃效果持久。根據(jù)組成，添加型阻燃劑主要包括無機阻燃劑、鹵系阻燃劑(有機氯化 物和有機溴化物)、磷系阻燃劑(赤磷、磷酸酯及鹵代磷酸酯等)和氮系阻燃劑等。反應型阻 燃劑多為含反應性官能團的有機鹵和有機磷的單體箱包片材生產線。此外，具有抑煙作用的鉬化合物、錫化 合物和鐵化合物等亦屬阻燃劑的范疇。常用的幾種阻燃劑的阻燃機理如下：（1）聚磷酸銨 膨脹型防火涂料，使防火涂料在火焰溫度下膨脹起泡，在被覆蓋基材上，箱包片材生產線受熱脫水生成聚磷酸，使有機物表面脫水生成碳化膜，并產生大量的不燃氣體，形成厚厚的泡沫絕熱層， 對基材起到絕熱，隔絕空氣而達到阻燃目的，生成膨脹泡沫層主要成份有： 碳化物質(碳源)：主要是高碳水化合物，季戊四醇、雙季戊四醇、淀粉等。箱包片材生產線 ① 催化劑(磷酸源)： 含磷量高， 有較高的但又低于碳化物質分解溫度下分解出的聚磷 酸，在基材上生成碳化膜。 ② 發(fā)泡劑(氣源)： 發(fā)泡箱包片材生產線劑釋放出氣體使碳化膜形成泡沫膨脹成很厚的碳化高效碳化層，發(fā) 泡劑為三聚氰胺(蜜胺)、雙氰胺和尿素等。 （2）氫氧化鎂 氫氧化鎂在受熱時發(fā)生分解吸收燃燒物表面熱量起到阻燃作用； 同時釋放出大量水分稀 釋燃物表面的氧氣，分解生成的活性氧化鎂附著于可燃物表面又進一步阻止了燃燒的進行。氫氧化鎂在整個阻燃過程中不但沒有任何有害物質產生箱包片材生產線，而且其分解的產物在阻燃的同時還 能夠大量吸收橡膠、 塑料等高分子燃燒所產生的有害氣體和煙霧， 活性氧化鎂不斷吸收未完 全燃燒的熔化殘留物，從使燃燒很快停止的同時消除煙霧、阻止熔滴，是一種新興的環(huán)保型無機阻燃劑。 箱包片材生產線（4） 磷及磷化合物的阻燃機理 磷系阻燃劑的阻燃作用主要體現(xiàn)在火災初期的高聚物分解階段， 因其能促進聚合物脫水炭化， 從而減少聚合物因熱分解而產生的可燃性氣體的數(shù)量， 箱包片材生產線并且所生成的碳膜還能隔絕外 界空氣和熱。阻燃性能測試按照美國UL-94 阻燃材料測試標準進行，采用垂直燃燒試驗方法。UL94 中的垂直燃燒試驗在無通風試驗箱中進行。根據(jù)樣品燃燒時間，熔滴是否引燃脫脂棉等試驗結果，把聚合物材料定為 V-2,V-1,V-0 三個級別，其中以 V-2 級為最低阻燃級，V-0級
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