超硬CD-750鎢鋼力學(xué)性能
東莞市東毅金屬材料有限公司進(jìn)口高耐磨鎢鋼板,美國(guó)肯納耐沖壓沖擊鎢鋼,日本進(jìn)口高強(qiáng)度刀具鎢鋼長(zhǎng)條,日本富士硬質(zhì)合金,日本貢力進(jìn)口鎢鋼,日本東芝鎢鋼精磨棒,進(jìn)口超微粒鎢鋼,無磁硬質(zhì)合金,無磁鎢鋼;東毅公司專業(yè)批發(fā)鎢鋼板、鎢鋼顆粒、鎢鋼長(zhǎng)條、鎢鋼精磨棒、鎢鋼塊、鎢鋼圓環(huán)等;特殊規(guī)格可以訂貨。
鎢鋼/硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
硬質(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
硬質(zhì)合金特性
硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC); 熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC); 耐磨性好?! ∮操|(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍??汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。
但硬質(zhì)合金脆性大,不能進(jìn)行切削加工,難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
肯納鎢鋼
CD-EDM650+HIP的簡(jiǎn)介:
EDM=電加工優(yōu)化處理:去除異常的內(nèi)應(yīng)力,保障電加工品質(zhì)
HIP=熱等靜壓處理:改善機(jī)械性能,提高抗壓強(qiáng)度,提高光學(xué)拋光
KENNA METAL肯納金屬CD650的平均顆粒度=0.8um,為亞微米鎢鋼。
CD-EDM650+HIP的主要特性:
1. 高耐磨
2. 輕耐震
3. 低度沖擊
4. 刀口鋒利
CD-EDM650+HIP的主要應(yīng)用:
1.各類薄片/剃須片/引線框架/電子/彈簧片/鋼片等沖壓模具。
2.晶片封裝模具鑲件/導(dǎo)套/導(dǎo)柱/推桿 拉深/成型模具。
3.滾壓輪/硬質(zhì)合金印膜,適合精細(xì)復(fù)雜形狀沖壓,不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。
CD-EDM750+HIP的主要應(yīng)用:
1. 各類薄片/電子/引線框架/馬達(dá)定子/轉(zhuǎn)子/彈簧片/矽鋼片等沖壓模具。
2. 晶片封裝模具鑲件/導(dǎo)套/導(dǎo)柱/推桿 拉深/成型模具/壓粉工具。
3.滾壓輪/硬質(zhì)合金印膜,適合精細(xì)復(fù)雜形狀沖壓,不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。
CD-EDM750+HIP的簡(jiǎn)介:
EDM=電加工優(yōu)化處理:去除異常的內(nèi)應(yīng)力,保障電加工品質(zhì)
HIP=熱等靜壓處理:改善機(jī)械性能,提高抗壓強(qiáng)度,提高光學(xué)拋光
KENNA METAL肯納金屬CD750的平均顆粒度=0.6um,為超亞微米鎢鋼。
CD-EDM750+HIP的物理性質(zhì):
肯納Kenna
牌號(hào)硬度密度
g/cm3 結(jié)合基
%低抗彎強(qiáng)度壓縮強(qiáng)度
HRA HRC 磅/in2 N/mm2 磅/in2 N/mm2
CD-EDM750+HIP 90.0-
91.5 77.0-
79.0 13.9-
14.1 15% 600,000 4,137 725,000
美國(guó)肯納鎢鋼CD850
化學(xué)成份:標(biāo)準(zhǔn)C碳Si硅S硫P磷Mn錳Cr鉻Mo鉬Ni鎳V釩W鎢Cu銅Al鋁Co鈷
出廠狀態(tài): 硬度 :HRC HB HV
物理性能:密度:8.64g/cm3 熔點(diǎn):1399°C
彈性模量:212.4 kN/mm2 熱導(dǎo)率:10.1w/m-k
硬度:HRC90 熱膨脹系數(shù)( 20 - 100°C):12.6μm/m°C
力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa): 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):
伸長(zhǎng)率 δ5 (%): 斷面收縮率 ψ(%):
沖擊功Akv (J): 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):
工作溫度約量:主要特征:用途舉例:
熱加工方式: 熔點(diǎn): 始鍛: 終鍛: 回火: 正火: 退火:
熱處理規(guī)范:淬火:排名靠前次 ℃,第二次 ℃,水冷、油冷;回火 ℃,油冷、空冷。
硬質(zhì)合金刀具加工的基本知識(shí):
制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。
通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)在仍是應(yīng)用最廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金?! ?/span>
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具?! ?/span>
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,其應(yīng)用的難加工材料越來越多,切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況,刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料;進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾;進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu);提高刀具的制造精度,減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別高錳鋼屬難加工材料,對(duì)刀具材料要求較高。一般來說,要求刀具材料紅硬性高、耐磨性好,有較高的強(qiáng)度、韌性和導(dǎo)熱系數(shù)。切削高錳鋼可選用硬質(zhì)合金、金屬陶瓷做刀具材科。目前應(yīng)用最普遍的還是硬質(zhì)合金,其中YG類硬質(zhì)合金具有較高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性(與YT類硬質(zhì)合金比較),可減少切削時(shí)的崩刃。同時(shí),YG類硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱性較好,有利于切削熱從刀尖散走,降低刀尖溫度,避免刀尖過熱軟化。YG類硬質(zhì)合金的磨加工性較好,可以磨出銳利的刃口
一般情況下,刀具的耐用度取決于刀具材料的紅硬性、耐磨性和沖擊韌性。YG類硬質(zhì)合金中含鈷量較多時(shí),抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性好,特別是提高了疲勞強(qiáng)度,因此適于在受沖擊和震動(dòng)的條件下作粗加工用;含鈷量較少時(shí),其硬度、耐磨性和耐熱性較高,適合作連續(xù)切削的精加工。
主要生產(chǎn)國(guó)家
世界上有50多個(gè)國(guó)家生產(chǎn)硬質(zhì)合金,總產(chǎn)量可達(dá)27000~28000t-,主要生產(chǎn)國(guó)有美國(guó)、俄羅斯、瑞典、中國(guó)、德國(guó)、日本、英國(guó)、法國(guó)等,世界硬質(zhì)合金市場(chǎng)基本處于飽和狀態(tài),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。中國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)是50年代末期開始形成的,60~70年代中國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)得到了迅速發(fā)展,90年代初中國(guó)硬質(zhì)合金總生產(chǎn)能力達(dá)6000t,硬質(zhì)合金總產(chǎn)量達(dá)5000t,僅次于俄羅斯和美國(guó),居世界第3位。
性能特點(diǎn)
硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC);
熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC);
耐磨性好。
硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍??汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。
但硬質(zhì)合金脆性大,不能進(jìn)行切削加工,難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
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