東亞福邦牌切削液的用途和特點介紹

1.切削液是什么？   

東亞福邦牌切削液屬于金屬加工液的一種，是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，同時具備良好的冷卻、潤滑、防銹、除油清洗、防腐性能和易稀釋特點。

2、切削液有什么特點？   

東亞福邦牌切削液各項指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。

一起來看看東亞福邦牌的常規(guī)技術(shù)參數(shù)，由于福邦的產(chǎn)品配方靈活多變，這里只是做常規(guī)的參考，更多型號不能一一呈現(xiàn)，如有需要請隨時來電了解，謝謝！

如何保證切削液的最*佳的使用狀態(tài)或有效延長其使用壽命？

通常企業(yè)采用的方法是——尋找優(yōu)質(zhì)切削液。但，實際應(yīng)用中證明，答案是：正確選型后，做好日常維護(hù)及保養(yǎng)。今天金屬加工小編會為金粉們推薦一個切削液寶典，它可以解決你在使用金屬加工液的過程中遇到的幾乎所有異常現(xiàn)象。這么神奇？

一、合理使用切削液

合理使用金屬切削液，即可提高金屬切削液的使用效果，保證工件加工質(zhì)量，又可延長刀具壽命，降低加工成本；合理使用切削液能有效地減小切削力、降低切削溫度、減小加工系統(tǒng)熱變形、延長刀具使用壽命和改善加工表面質(zhì)量。

金屬切削液在機(jī)械去除加工中的主要作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹。切削液的效果除了取決于切削液本身各種性能外，還取決于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素，應(yīng)綜合考慮，合理選擇和正確使用。

1、要根據(jù)加工要求來選用

粗加工時，切削用量較大，產(chǎn)生大量的切削熱，為了降低切削溫度，這時應(yīng)選用冷卻性能好的水基切削液。精加工時，要求工件獲得較佳的表面質(zhì)量和較小的表面粗糙度值，故應(yīng)采用切削油。

2、要與不同的加工方式相對應(yīng)

在當(dāng)代機(jī)械加工中，切削方式多種多樣。例如車削、銑削和鉆孔，通常要求高效率加工，故應(yīng)選用水基切削液；而拉削和切齒時，須用價格較貴的復(fù)雜刀具加工，為保證加工質(zhì)量及刀具有較長的使用壽命，故建議選用油基切削液。

3、要根據(jù)工件和刀具不同的材質(zhì)來選用

不同材質(zhì)的刀具和工件，其耐高溫性、可切削性、硬度等各自相異，此時要分別選用不同的切削液。例如，加工齒輪一類硬度較低的工件，就要采用粘度較高的切削液，以防止齒輪表面產(chǎn)生劃痕；而切削不銹鋼一類難加工材料，宜選用極壓切削油或極壓乳化液。

4、要參照機(jī)床本身特性來選用

對一些高效貴重設(shè)備，從維護(hù)保養(yǎng)角度考慮，應(yīng)選用理化性能穩(wěn)定的油基切削液加工，以防止金屬件腐蝕、生銹、運動零部件活動部分發(fā)生障礙等。可是對一些開放式的機(jī)床一般不宜使用油基切削液，以免切削油大量揮發(fā)而耗散。

產(chǎn)品關(guān)鍵詞： 不銹鋼切削液廠家,