河南板狀剛玉廠家 板狀剛玉出口
板狀剛玉是進(jìn)口氧化鋁經(jīng)配料、粉磨和成型后，在略低于其熔點(diǎn)的超高溫條件下燒結(jié)完全的再結(jié)晶α- Al2O3，其晶體呈平板狀交錯(cuò)排列，增加了顆粒的機(jī)械強(qiáng)度;晶內(nèi)和晶間以分布均勻的閉氣孔為主，體積密度高，顯氣孔和吸水率低，減少了再制品的用液量;獨(dú)特的脫鈉工藝使產(chǎn)品中的堿性氧化物含量顯著減少，具有高耐火度、良好的熱震穩(wěn)定性、低熱收縮率和良好的熱負(fù)荷強(qiáng)度等優(yōu)越的物理性能。同時(shí)，高純度避免了雜質(zhì)對(duì)系統(tǒng)的污染，是制作高級(jí)耐火材料、陶瓷材料和絕緣材料的理想原料。
板狀剛玉化學(xué)成分(典型值)
AL2O3 | SiO2 | CaO | Fe2O3 | Na2O |
≥99.2 | ≤0.05 | ≤0.04 | ≤0.05 | ≤0.40 |
板狀剛玉物理特性
體積密度g/cm3 | 顯氣孔率（％） | 吸水率（％） |
≥3.5 | ≤5.0 | ≤1.5 |
廠里常規(guī)生產(chǎn)粒度粒度分布：
粒度 | 保證值 | |
5-10mm or 1/2-1/4inch | +12.5mm | 0-2% |
+10.0mm | 1-25% | |
+6.3mm | 47-83% | |
-4.0mm | 0-2% | |
3-6mm/3-6# | +6.3mm | 0-4% |
+5.0mm | 8-40% | |
+4.0mm | 29-52% | |
-2.0mm | 0-3% | |
1-3mm/6-14# | +4.0mm | 0-2% |
+3.35mm | 0-8% | |
+2.0mm | 32-76% | |
-1.0mm | 0-10% | |
1-2mm/8-14# | +3.35mm | 0-1% |
+2.0mm | 2-26% | |
+1.4mm | 40-70% | |
-1.0mm | 0-10% | |
0.5-1mm/14-28# | +1.4mm | 0-2% |
+1.0mm | 2-38% | |
+0.72mm | 35-65% | |
-0.5mm | 0-10% | |
0.2-0.6mm/28-48# | +0.71mm | 0-2% |
+0.5mm | 1-30% | |
+0.25mm | 58-98% | |
-0.212mm | 0-7% | |
0-3mm/-6# | +3.35mm | 0-8% |
-0.125mm | 1-21% | |
0-1mm/-14# | +1.4mm | 0-2% |
+1.0mm | 1-30% | |
+0.5mm | 16-57% | |
-0.106mm | 5-26% | |
0-0.5mm/-28# | +0.71mm | 0-2% |
+0.5mm | 1-30% | |
+0.25mm | 16-57% | |
-0.045mm | 5-26% | |
0-0.3mm/-48# | +0.3mm | 0-3% |
+0.25mm | 0-12% | |
+0.125mm | 10-45% | |
-0.045 | 15-45% | |
0-0.075mm/-200# | +0.088mm | 0-1% |
-0.075mm | 96-100% | |
0-0.045mm/-325# | +0.063mm | 0-2% |
-0.045mm | 95-100% | |
應(yīng)用：
作為一種新型材料，已經(jīng)應(yīng)用到電池負(fù)極材料、新型陶瓷、太陽(yáng)能行業(yè)、密封件、汽車(chē)等行業(yè)領(lǐng)域。眾所周知的板狀剛玉陶瓷用于制作磨料，由于金剛砂陶瓷的超硬性能，可制備成各種磨削用的砂輪、砂布、砂紙以及各類(lèi)磨料，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。板狀剛玉材料還具有自潤(rùn)滑性及摩擦系數(shù)小，約為硬質(zhì)合金的一半，它的抗熱震性號(hào)、彈性模量高等特點(diǎn)在一些特殊地方的應(yīng)用，如用來(lái)制成高功率的激光反射鏡其性能優(yōu)于銅質(zhì)，由于密度低、剛性好、變形小。
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