組合螺絲介紹:

一個螺釘只配一個彈墊或只配一個平墊，或者只配一個花齒的稱為二組合螺絲。一個螺絲配一個彈墊和一個平墊，通常稱為三組合螺絲。組合螺絲國標號用 GB9074表示。常用的十字槽小盤頭三組合螺絲國標號是GB9074.8。這個.8的是指小盤頭的。也就是常說的盤頭螺釘的頭部大小。用字母表示為 PM。專業(yè)組合

　　螺釘廠家，習慣性的表示方法是三合PM。而常用的十字槽大盤頭組合螺絲國標號是GB9074.4。專業(yè)叫大盤頭的組合螺絲?；騌頭的，或B頭的。也就是說這組合螺絲的頭部比小盤頭組合螺釘的頭部要大，要厚點。還有常用的一種是外六角組合螺釘，這種是

　　十字外六角組合螺絲。常稱凹穴外六角組合螺絲。國標號為GB9074.13

　　組合螺絲的材質有分為鐵的和不銹鋼的。鐵的是用不同的鐵螺絲線材。一般組合螺絲的線材是用1010，1018,10B21等的。10B21是用來做8.8級組合螺絲的。像8.8級內六角組合螺絲，就常用10B21的線材去做。做好后，在去熱處理。熱處理好后，拿去除氫

　　后電鍍。這樣是為了防止內六角組合螺絲的彈墊斷裂。不銹鋼的組合螺絲，組合螺絲市場上，一般是指不銹鋼SUS304組合螺絲。201組合螺絲一般做的很少。很少廠家去生產201的組合螺絲。因為不銹鋼201的螺絲線材硬度不太好控制，很容易生產裂紋。

螺紋磨削

主要用于在自攻螺絲螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋。按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達到的螺距精度為5～6級，表面粗糙度為R 1.25～0.08微米，砂輪修整較方便。這種方法適于磨削精密絲杠、螺紋量規(guī)、蝸桿、小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種?？v磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長度，砂輪縱向移動一次或數次行程即可把螺紋磨到最后尺寸。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長度，砂輪徑向切入工件表面，工件約轉1.25轉就可磨好，生產率較高，但精度稍低，砂輪修整比較復雜。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。

　為什么有些自攻螺絲總會擰不緊

1、被緊固的零件厚度大于沉頭螺絲頭部的厚度，自攻螺絲上緊后，尚有一部分螺絲的螺紋沒有進入螺紋孔中。這種情況，沉頭螺絲肯定可以擰緊。

　2、被緊固的零件厚度小于沉頭螺絲頭部的高度，這在機械設備中常見于鈑金零件，如機箱的合頁與門和箱體的聯(lián)結;設備的鈑金外罩與設備的聯(lián)結等等。由于零件的厚度小，被緊固的鈑金零件，螺絲過孔完全成了一個圓錐孔，在這種情況下，當沉頭螺絲被擰緊時，螺絲頭部并不是錐面壓緊鈑金件，而是自攻螺絲頭根底部與螺紋孔的頂部擠死，雖然感覺螺絲是擰緊了，但是鈑金件是被卡住而不是被壓住，在這種情況下，雖然感覺螺絲擰緊了，但是鈑金件確實沒有被擰緊。這是非常常見的情況。

　3、沉頭螺絲的頭部圓椎體呈90°圓錐角，通常新買來的鉆頭的頂角呈118°-120°，一些缺乏培訓的工人根本不知道這個角度差，常常直接用120°的鉆頭擴孔，這就造成沉頭螺絲擰緊時并不是頭部圓錐面吃力，而是自攻螺絲頭底部的一條線吃力，這也是所謂沉頭螺絲緊不住的的原因之一。