除去以下連接方式，pph等管材料也使用其他方式進(jìn)行連接，比如膠水等，但都是根據(jù)一些特殊需要或者準(zhǔn)備其他用途。所以盡量對(duì)以下方式有了解。

1、最普遍的做法——熱熔焊機(jī)進(jìn)行熱熔連接，熱熔焊機(jī)在鏈接中最為常見，經(jīng)常用于各類型的管材鏈接

2、增加鏈接件——法蘭方式，通增加連接件的方式進(jìn)行連接，中間也需要使用熱熔，也常用于pph異徑管，管件的兩頭焊接上帶頸法蘭，螺絲口緊固即可。

3、異材鏈接——一般在不同的材料連接中比較常見，是pph管與它材質(zhì)連接時(shí)才會(huì)用而且性能一般。

4、承插式連接——一般用于pph異徑管，管件兩頭焊接上套管，管道插入管件內(nèi)用焊條封口。

耐化學(xué)性在所有聚丙烯管材中，實(shí)驗(yàn)證明PP-H具有最強(qiáng)的耐化學(xué)性能。最優(yōu)化性材料的潛能通過特殊的處理工藝被充分開發(fā)利用。優(yōu)異的焊接技術(shù)采用密封材性能高熱熔焊接技術(shù)。堅(jiān)固耐用在輸送，儲(chǔ)存和安裝方面，具有顯著的高安全性壽命長(zhǎng)更長(zhǎng)的使用壽命和更高的系統(tǒng)安全性應(yīng)用廣PP-H擴(kuò)寬了傳統(tǒng)聚丙烯的應(yīng)用范圍。更安全長(zhǎng)期使用中系統(tǒng)更安全高性能與其他聚丙烯管路系統(tǒng)相比PP-H管路系統(tǒng)性能獨(dú)特。更經(jīng)濟(jì)較短的安裝時(shí)間顯著的降低了工程成本。

(一)內(nèi)潤(rùn)滑劑作用機(jī)理內(nèi)潤(rùn)滑劑分子的極性較低，碳鏈較長(zhǎng)，與PPH的相容性較低，但有一定的相容性，該相容性。在常溫下很小，在高溫下較大，即在高溫下有一定的增塑作用。因此，能削弱分子間內(nèi)聚力，使PPH在變形時(shí)分子鏈間更容易產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，改善了加工性能。同時(shí)由于常溫下塑性差，因此不會(huì)過分改變PPH板的物理力學(xué)性能。(二)外潤(rùn)滑劑作用機(jī)理外潤(rùn)滑劑作用是界面潤(rùn)滑，它與聚合物材料的相容性很低。在加工過程中很容易從聚合物內(nèi)部遷移到表面，在界面處取向排列，極性基團(tuán)向著金屬(加工機(jī)械)表面，通過物理吸附或化學(xué)鍵合形成一個(gè)低內(nèi)聚強(qiáng)度的潤(rùn)滑劑分子層，從而降低了PPH板材料與加工機(jī)械間的摩擦力，防止其附于機(jī)械表面上。