碳化熱解爐具有適應(yīng)垃圾高水分、低熱值的特性。進(jìn)爐垃圾依次經(jīng)過烘干、干餾熱解、碳化和燃燼四個(gè)連續(xù)過程，最終產(chǎn)生極少的灰渣排出爐體。垃圾在烘干階段，通過碳化熱解產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂娓?，水分基本被去除，完全可利用垃圾自身熱值完成熱解和氧化過程，對垃圾成分的含水率適用范圍極廣。

普通的焚燒爐為了控制二噁英的生成，要求焚燒煙氣出口溫度不小于850℃時(shí)，煙氣停留時(shí)間應(yīng)不小于2s。當(dāng)垃圾的熱值較低而無法達(dá)到850℃以上的燃燒溫度時(shí)，必須加入輔助燃料來確保焚燒煙氣溫度達(dá)到850℃以上。對于鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村生活垃圾熱值低、灰粉質(zhì)含量高的特點(diǎn)，很難靠垃圾自身熱值達(dá)到要求，必須加入輔助燃料，運(yùn)行技術(shù)要求高，運(yùn)行費(fèi)用大。

2、處理范圍廣，垃圾不需分選可直接進(jìn)爐。

進(jìn)爐垃圾要經(jīng)過烘干階段，熱解階段，然后到達(dá)碳化層，由于進(jìn)爐垃圾不直接與高溫氧化層接觸，受垃圾成分變化影響較小，適應(yīng)范圍廣?！?/span>

3、煙氣量小，有害成分少，處理工藝簡單，處理成本低。

垃圾碳化熱解過程是在低氧的狀態(tài)下進(jìn)行，沒有明火產(chǎn)生，抑制了各種有害氣體的產(chǎn)生，產(chǎn)生的NOx、SO₂、HCl等較少，排氣量也少，可減輕對大氣的二次污染，尤其是對“二噁英”的抑制。采用逆流式物流方向，上升氣流的阻力大，流速相對較低，煙氣中夾帶的顆粒物也較少。

傳統(tǒng)的焚燒爐為了去除高濃度的酸性氣體、重金屬和二噁英等有害成分，生石灰和活性炭等耗材使用量大，處理成本高。

4、垃圾減量化效果明顯，碳化熱解后產(chǎn)生的灰粉質(zhì)可用作水泥廠原料，也可用作制磚、路基土、覆蓋土等。

   5、處理工藝簡單，垃圾滲濾液隨垃圾一起進(jìn)爐，不用配套垃圾滲瀝液處理系統(tǒng)。