產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
汽車工位器具,
深圳市精益物料配送設(shè)備有限公司
是中國最大的精益管(又名線棒,物流管,復(fù)合管,神奇金剛管)及相關(guān)專用管件接頭的專業(yè)生產(chǎn)基地,是華南地區(qū)最早一家從事JIT精益生產(chǎn)物料器具的專業(yè)配送公司。公司實力雄厚,工廠管理規(guī)范,品質(zhì)卓越。已成功地與世界各地數(shù)百家知名企業(yè)建立了長久良好的合作關(guān)系。公司本著貢獻社會,配合我國工業(yè)蓬勃發(fā)展,推進世界先進的生產(chǎn)理念為己任。提供SS、精益生產(chǎn)JIT、工業(yè)工程IE、車間班組、現(xiàn)場管理、TPM、生產(chǎn)效率評估等。對試產(chǎn)進行技術(shù)承接、消化,提出《量/試產(chǎn)改善提案》。根據(jù)產(chǎn)品的特點、用場地、生產(chǎn)節(jié)拍、工藝要求、作業(yè)時間、作業(yè)方法、物料配送等數(shù)據(jù),依據(jù)人體工效學(xué)的原則,為您制定最經(jīng)濟實用的整體方案,幫助您改善生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不增值過程。硬件:配合精益生產(chǎn)通過制作一些柔性生產(chǎn)線、工作臺、物料架、周轉(zhuǎn)車及線旁工位器具,來對工位的壓縮、無效動作的減少、在制品的減少、工作場地的減少、設(shè)置時間的降低,從而達到生產(chǎn)效能的提高,實現(xiàn)內(nèi)部增值。產(chǎn)品特點: 1.標(biāo)準(zhǔn)的材料(精益管、精益接頭、精益附件)設(shè)計組建專用工位器具及生產(chǎn)系統(tǒng); 2.組建簡單,應(yīng)用靈活,不受部件外形和工位空間、場地大小的局限; 3.改造簡便,可隨時隨需擴展其結(jié)構(gòu)功能; 4.最大程度發(fā)揮現(xiàn)場員工的創(chuàng)造性,持續(xù)不斷地改善現(xiàn)場的精益生產(chǎn)管理; 5.材料可重復(fù)利用,接生生產(chǎn)成本; 6.精益管表層為覆塑層,不易損傷零部件表面; 7.提高生產(chǎn)效率,提升員工整體素質(zhì),潛質(zhì)激發(fā)。產(chǎn)品應(yīng)用范圍復(fù)印機、打印機精益生產(chǎn)系統(tǒng) 數(shù)碼相機、投影機精益生產(chǎn)系統(tǒng) 通信產(chǎn)品精益生產(chǎn)系統(tǒng) PC產(chǎn)品精益生產(chǎn)系統(tǒng) 電子產(chǎn)品精益生產(chǎn)系統(tǒng)電器產(chǎn)品精益生產(chǎn)系統(tǒng) 汽車制造工位器具物料存放周轉(zhuǎn)器具倉儲貨架商業(yè)用途展示架其它可行性應(yīng)用.
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精益生產(chǎn)系統(tǒng)、工位器具、物流器具、倉儲貨架應(yīng)用及流程:
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一、何為精益生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)(Lean Production)簡稱LP,是美國麻省理工學(xué)院國際汽車項目組的研究者給日本“豐田JIT(Just In Time)生產(chǎn)方式”的贊譽之稱。 精—— 即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品); 益—— 即所有生產(chǎn)活動都要有益有效,具有經(jīng)濟性; ●JIT生產(chǎn)方式它的基本思想可用一句話來概括,即:“只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需產(chǎn)品,因此有些管理專家也稱此為‘準(zhǔn)時制造生產(chǎn)方式’、‘適時生產(chǎn)方式’”。 ●精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要的目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時它也是一種理念和文化,實施精益生產(chǎn)就是決心追求完美和卓越的過程,它是支撐員工與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無止境的學(xué)習(xí)和提高過程中獲得滿足的一種境界。 ●精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是管理過程,它包括人事組織管理優(yōu)化,精簡中間管理層,減少非直接生產(chǎn)人員;推進生產(chǎn)均衡化、同步化,實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過程(包適整個供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系;最終實現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。 ●精益生產(chǎn)的特點是消除一切浪費,追求和不斷改善,去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西,每個員工及崗位安排原則是必須增值。精簡是它的核心,精簡生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作,同時允許員工迎接更富有挑戰(zhàn)性的工作,允許員工對工作中任何環(huán)節(jié)提出改善建議,并迅速作出反應(yīng)。培養(yǎng)員工的改善技能而不斷使他們自我提高。所以精益生產(chǎn)要求不斷取消那些不增加產(chǎn)品價值的工作。因此,我們可以認(rèn)為精益生產(chǎn)是一種減少浪費的哲學(xué)。
二、精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計的10條準(zhǔn)則: ① 精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計目標(biāo)不是使部分達到最合適,而是全體達到最合適(工程全體的差異是最重要的)。 ②
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