特點：1廣泛應用于膠合板，細木工板的裝飾貼面2多層設計一次可壓制多張板操作簡單維護方便產(chǎn)量，是生產(chǎn)貼面板及強化復合地板的理想設備3設計合理安全可靠。電器控制采用國內(nèi)領先的PCL可編程控器主要元器件及所用液壓組件均選自國內(nèi)外知名生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品4可根據(jù)用戶需求增配自動溫控系統(tǒng)

公稱壓力(T)	400-800	熱壓板間距	70-100
油缸直徑（mm）	320	電機功率（kw）	5kw-15kw
油缸數(shù)量（只）	2-6	總質(zhì)量（T)	20T-40T
熱壓板規(guī)格（mm）	2700x1370x42	外形尺寸（mm)	3600x1370x4200
熱壓機層數(shù)	20	控制方式	全自動與手控一體

   我國雖然地大物博，但木材資源卻不容樂觀。因而面對市場對木材制品的大量需求，膠合板，刨花板等人造板應運而生，且取得了較快的發(fā)展。而生產(chǎn)加工膠合板就要用到熱壓機，因此熱壓機是加工制造人造膠合板廠家必不可少的生產(chǎn)設備。文安縣洪山機械廠是一家研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售人造板設備的專業(yè)廠家，多年來一直致力于熱壓機、刨花板生產(chǎn)線、覆銅板熱壓機、預壓機、涂膠機、雙貼面壓機，單貼面壓機、模壓門壓機等設備研發(fā)生產(chǎn)。下面就讓我廠帶大家了解一下熱壓機的液壓系統(tǒng)，因為據(jù)廣大客戶反映，熱壓機使用過程中很大部分故障都出現(xiàn)在液壓系統(tǒng)上，比如不能保壓和漏油等。 液壓缸是液壓系統(tǒng)的核心部分，目前大多數(shù)木材加工熱壓機均采用柱塞式液壓缸，它分為大口徑柱塞式和小口徑柱塞式。小口徑柱塞以碳鋼熱處理表面鍍硬鉻為主,表面硬度層薄，而大口徑的柱塞采用合金鑄造，硬度大，耐劃傷，使用性能比之小口徑的柱塞優(yōu)異。對于液壓缸的缸體，由于熱壓機通常要求快的啟動和關閉速度,承受沖擊壓,所以缸體必須選擇較高強度的材料來制造，如如鑄鋼或鍛造剛。 由于膠合板貼面時膠的加熱和固化都在保壓階段完成,所以液壓系統(tǒng)快速的閉合對工藝和效率均有利,既可減少板坯在非壓力下的加熱,因表面失水過多引起翹曲,同時可防止由于膠的預固化,降低貼面質(zhì)量，再者可以縮短輔助時間,提高熱壓機的生產(chǎn)率。因此快速閉合和保壓的穩(wěn)定性是也是好的熱壓機液壓系統(tǒng)重要的性能指標。
隨著木材尤其是珍貴木材資源的減少，家具上越來越多使用貼薄木或貼紙等壓貼工藝，作為壓貼工序重要設備的熱壓機在家具制造中常用于貼面和壓制成型零件，其生產(chǎn)能力和技術(shù)性能,制約著企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,為了更好的了解和選用壓機本文以家具行業(yè)經(jīng)常使用的貼面熱壓機為例對壓機進行介紹。 家具行業(yè)使用的貼面熱壓機，幅面基本上適應于人造板的規(guī)格尺寸，一般來說，壓機主要根據(jù)壓機的功能性、可靠性、服務和價格來進行評定和選擇。傳統(tǒng)的加熱方式是蒸汽加熱和電加熱。蒸汽加熱升溫快，但需配置壓力鍋爐，管路壓力高，蒸汽易冷凝成水造成板面溫度不均：電加熱具有升溫快、加熱溫度高、容易控制等特點，但耗電量大，運行費用高，具體使用時有電阻絲發(fā)生故障不易更換等缺點。 導熱油加熱的優(yōu)點是：熱容量高，溫度均勻，在常壓下就可加熱到很高的溫度，熱損耗小，能夠降低生產(chǎn)成本，其缺點是加熱速度慢，不易進行溫度控制。家具行業(yè)中，一般熱壓溫度要求不高時，用熱水循環(huán)爐，也可達到滿意的效果，而且固定投資和運行費用都很低。 隨著技術(shù)的不斷改進，熱壓機的應用逐漸廣泛起來，相信在未來的技術(shù)發(fā)展中，熱壓機的市場會更好！