因此目前國內(nèi)多數(shù)機(jī)制木炭工廠規(guī)模較小,自動(dòng)化程度低。雖然機(jī)械成型設(shè)備應(yīng)用較廣,但是炭化過程仍以傳統(tǒng)的間歇炭化窯爐生產(chǎn)為主,生產(chǎn)周期長達(dá)10~15d左右;炭粉質(zhì)量和產(chǎn)量完全依賴于操作人員的經(jīng)驗(yàn),勞動(dòng)強(qiáng)度大可靠性低。同時(shí),占原料3/4的木煤氣、木焦油、木醋液等副產(chǎn)物無法回收利用,直接排放,污染環(huán)境。此外目前生物質(zhì)機(jī)制木炭生產(chǎn)過程,包括集運(yùn)(粉碎)氣流干燥機(jī)械成型土窯炭化炭棒(破碎篩分)等生產(chǎn)環(huán)節(jié),其中機(jī)械成型零件壽命較短,能耗較高。因此開展連續(xù)炭化工藝和設(shè)備研究,對于提升我國機(jī)制木炭工業(yè)的整體技術(shù)水平具有現(xiàn)實(shí)意義。針對現(xiàn)有生物質(zhì)炭化技術(shù)的不足,提出鋸末連續(xù)螺旋炭化新工藝,省去機(jī)械成型環(huán)節(jié),改土窯間歇炭化為間壁加熱螺旋輸送連續(xù)炭化,鋸末炭化副產(chǎn)物得到分離利用。在本文中報(bào)道了自行設(shè)計(jì)加工的螺旋炭化試驗(yàn)裝置,以鋸末為原料,開展生物質(zhì)連續(xù)炭化工藝研究結(jié)果。
滾筒炭化機(jī)順勢而生，成功解決了農(nóng)民焚燒秸稈的問題，能做到自供自給，充分利用農(nóng)林剩余物，讓變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為保護(hù)環(huán)境做出了巨大貢獻(xiàn)，用我們研發(fā)的滾筒炭化機(jī)可以輕松地把這些身邊的資源轉(zhuǎn)化為有用的生物質(zhì)變成財(cái)富，原材料來源廣泛易得，可燃?xì)怏w回收利用裝置技術(shù)成熟，對社會(huì)作出的貢獻(xiàn)有目共睹，深得廣大用戶喜歡。
連續(xù)式炭化爐設(shè)備采用先進(jìn)的炭化工藝，大幅度提高炭化率，且操作方便，安全性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好。該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)在于采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)無需烘干原料，原料會(huì)自動(dòng)烘干并自動(dòng)排除水分，大大提高了炭化的效率，無論從炭化質(zhì)量還是效率，都滿足了不同客戶的需求，得到大家的認(rèn)可，而且炭化是沒有煙塵，所炭化出的氣體會(huì)隨著管道返回爐內(nèi)，循環(huán)炭化，炭化爐，變廢為寶，無污染，節(jié)能高效，其節(jié)能環(huán)保的特性，更得到政府的大力支持。該技術(shù)使農(nóng)林廢棄物等生物質(zhì)變廢為寶，良性循環(huán)，炭化爐那家好，對于減少農(nóng)業(yè)面源污染、改善環(huán)境、固碳減排、緩解能源危機(jī)、保障糧食安全以及實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，都具有重要的戰(zhàn)略意義。