十字扣件特點：

抗變形能力強。與普通的鋼板沖壓扣件相比，因制作工藝不同，突破了傳統(tǒng)的沖壓工藝對材質厚度（沖壓工藝只能達到3.5毫米的厚度極限,在實際使用過程中因為強度不夠而易變形）的限制而達到了5毫米，完全能在保證使用過程中不變形，從而保證了產(chǎn)品的安全和重復有效使用。直角扣件能夠保證扣件在使用中的良好使用性能和用途，保證施工中的正常使用。

隨著加工的繼承舉行，建筑扣件工件外貌漸漸被磨平。地動后，日本鋼鐵業(yè)順勢舉行了各個方面的協(xié)同整合與扣件廠家歸并重組，封閉了一些產(chǎn)能，好比，神戶制鋼就在2013年6月份表現(xiàn)將減少20%的產(chǎn)能。

　　大孔珩磨頭,重要用于修建扣件大孔徑的珩磨加工，為凸環(huán)式大孔珩磨頭，凸環(huán)的外徑靠近珩磨孑L 徑。別的，還要求旋轉扣件體系零件少，安置簡樸，便于拆卸。

   扣件鑄件的質料應接納GB9440中所規(guī)定的力學性能不低于KTH330-08牌號的可鍛鐵（瑪鋼）或GB11352-中規(guī)定的ZG30-450鑄鋼制作。修建扣件扣件代價用鋼設置在耐火質料構成的墻體或頂棚內，或將構件包藏在兩片墻之間的清閑里，只要增長少許耐火質料或不增長即能到達防火的目標。由于其本錢低、服從高、工藝穩(wěn)固、操縱方便、設備簡樸，利用范疇非常遍及。準確安置要領：用端面平滑平整、與扣件內圈厚度險些相稱的鋼管套筒，把扣件壓在清潔軸頸的準確位置上。

對于旋轉扣件齒輪加工基準的選擇常因旋轉扣件齒輪的布局形狀差別而有所差別。帶軸旋轉扣件齒輪重要接納極點孔定位；對付空心軸，則在中央內孔鉆出后，用兩頭孔口的斜面定位；孔徑大時則接納錐堵。極點定位的精度高，且能作到基準重合和同一。對帶孔旋轉扣件齒輪在齒面加工時常接納以下兩種定位、夾緊方法。

   （1）以內孔和端面定位 這種定位方法因此工件內孔定位，確定定位位置，再以端面作為 軸向定位基準，并對著端面夾緊。如允許使定位基準、計劃基準、裝置基準和丈量基準重合，定位精度高，得當于批量生產(chǎn)。但對付夾具的制造精度要求較高。

   （2）以外圓和端面定位 當工件和加劇心軸的共同間隙較大時，接納千分表校正外圓以確定中央的位置，并以端面舉行軸向定位，從另一端面夾緊。這種定位方法因每個工件都要校正，故生產(chǎn)率低。