PPH管道熱熔焊接操作主要分下料、預(yù)熱、對(duì)口、加熱、熔接冷卻檢查幾個(gè)步驟。

1、下料 用專用割刀按要求尺寸切割管道。

2、預(yù)熱 用液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力。熱熔溫度一般設(shè)定在195℃~205℃之間。

3、對(duì)口 選擇適當(dāng)?shù)哪＞?，用扳手將熔接管段固定在操作平臺(tái)上;液壓操作桿推進(jìn)到zui大，將兩管段對(duì)口,目測(cè)兩焊接面接縫，要達(dá)到接縫無明顯缺口，然后清潔焊接面。

4、加熱  取達(dá)到要求溫度的加熱板，放在操作架上，一邊靠在焊接面的一面，推進(jìn)液壓夾具，使壓力達(dá)到要求的熔接壓力，當(dāng)焊接面熱熔翻邊達(dá)到1mm時(shí)，松開加熱卸壓閥，卸去加熱壓力，等待達(dá)到焊接面熱熔對(duì)接的要求。

5、熔接后進(jìn)行冷卻并進(jìn)行檢查。

 PPH管道、管件，產(chǎn)品性能符合GB標(biāo)準(zhǔn)，我公司生產(chǎn)的耐腐蝕PPH管材,管件已廣泛用于火力發(fā)電廠脫硫煙氣等裝置。公司管材規(guī)格有：Φ20-3000mm。公稱壓力：0.4MPa、0.6MPa、0.8MPa、1.0MPa。產(chǎn)品硬度高、剛性好，彈性模量高，耐溫高，線膨脹系數(shù)小。適用于-20℃～+120℃條件下，輸送各種流體。廣泛應(yīng)用于酸洗，酸在生，酸霧煙氣脫硫系統(tǒng)，工藝?yán)鋮s系統(tǒng)，化學(xué)行業(yè)的腐蝕性介質(zhì)的輸送，大型工廠的腐蝕性通風(fēng)系統(tǒng)，油氣分離系統(tǒng)。

PPH管路系統(tǒng)性能

材塑性加工是以管材作毛坯，通過各種塑性加工手段.制造管材零件的加工技術(shù)。實(shí)際上，PPH管材管材塑性加工是指對(duì)管材的二次加工，故屬于管材深加工技術(shù)的范疇。

   根據(jù)管材零件的技術(shù)條件及不同使用要求，應(yīng)選用相應(yīng)的塑性加工方法。實(shí)際生產(chǎn)中，盡管管件的形狀、尺寸及使用場(chǎng)合各不相同，但其基本加工工序是相同的，主要有切斷、沖孔，彎曲、脹形、縮口(徑)、擴(kuò)口、翻邊、卷邊等。每一加工工序又可通過不同的塑性加工方法來實(shí)現(xiàn)。例如管材的彎曲加工，可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等方法。若按彎曲時(shí)加熱與否，又可分為冷彎和熱彎兩類。再如脹形加工，按使用模具的結(jié)構(gòu)特征，可分為剛性模與軟模脹形兩類，而軟模脹形則根據(jù)傳壓介質(zhì)的不同，又可分為橡膠脹形、PVC塑料脹形、石蠟脹形、液壓脹形及氣壓脹形等方式。又如縮口加工，可分為沖壓縮口、旋壓縮口、沖擊縮口及加熱縮口等，而管壁沖孔又可分為有凹模沖孔、無凹模沖孔、橡膠模沖孔等。

   管材的塑性加工與板材塑性加工相比，雖然從變形性質(zhì)、變形特點(diǎn)等方面看，有許多相似之處，但在工藝方法、需要解決的工藝難點(diǎn)、工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)選擇以及為防止產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷而采取的工藝措施等方面，都存在很大的不同。管材的空心截面是引起這些不同的原因。