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河北鵬鑫管道集團(tuán)公司是一家以管件生產(chǎn)、鋼管物流、銷售、出口為一體的集團(tuán)化企業(yè)，旗下有五家大規(guī)模公司，即河北鵬鑫管道集團(tuán)有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)鑫鼎高壓法蘭管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)鵬程管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)華拓高壓管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)廣鑫管件有限公司?；匚挥凇爸袊芗肌?/span>--河北孟村。 集團(tuán)公司占地面積218000平方米，注冊資金8158萬元，總資產(chǎn)3.18億元，各種管件年生產(chǎn)量30000噸左右，鋼材年吞吐量近十萬噸?，F(xiàn)有員工628人，其中工程師、經(jīng)濟(jì)師、會計師128人。集團(tuán)公司總部位于河北孟村希望新區(qū)北首，公司實(shí)力雄厚，擁有自營進(jìn)出口權(quán)，其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞、俄羅斯等國家，并在國內(nèi)重點(diǎn)城市設(shè)有分公司及辦事處。 

集團(tuán)公司通過ISO9001管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，主導(dǎo)產(chǎn)品有熱力發(fā)電、石油化工成套設(shè)備，碳鋼、合金鋼、不銹鋼、X鋼級系列及各種材質(zhì)的彎頭、彎管、異徑管、三通、四通、封頭、法蘭、承插件、支吊架等管道系列產(chǎn)品。公司經(jīng)營碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種壁厚、規(guī)格鋼管，材質(zhì)有20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等管材。常年庫存量在3.8萬噸以上。鋼管產(chǎn)地成都鋼廠、上海寶鋼、天津大無縫、江蘇誠德鋼廠、包鋼、鞍鋼及美國、英國、日本、德國、意大利等國家。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、天燃?xì)狻⒑穗?、熱電企業(yè)、冶金企業(yè)、熱力、造船管網(wǎng)、造紙、建筑等行業(yè)的管道工程

合肥直埋保溫管道

河北鵬鑫管道裝備集團(tuán)有限公司

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地址：河北孟村希望新區(qū)北首

鍍鋅管標(biāo)準(zhǔn)分類
為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進(jìn)行鍍鋅.
鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低.
吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8 寸-2 寸八種.用08、
10、15、20 或Q195-Q235 鋼帶制成.為防蝕,有的進(jìn)行滲鋁處理.
鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管,前者已被禁用,后者還被國家提倡暫時能用.
熱鍍鋅管熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合.熱鍍鋅
是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或
氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中.熱鍍鋅具有鍍層均勻,附
著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn).
熱鍍鋅鋼管：鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的
鋅一鐵合金層.合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體.故其耐腐蝕能力強(qiáng).
冷鍍鋅管冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10－50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多.
正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍).只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳
舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價格也相對便宜一些.目前建設(shè)部已正式下文,淘汰技
術(shù)落后的冷鍍鋅管,今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管.
冷鍍鋅鋼管：鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層.鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基
體上,容易脫落.故其耐腐蝕性能差.在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管.鋼管每米重量計算公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)


 

【原創(chuàng)內(nèi)容】
廠配管工程師應(yīng)在遵守設(shè)計的前提下，了解施工公司的實(shí)際習(xí)慣和安裝條件進(jìn)行坡切計算，計算管件的角度和坡切后各結(jié)點(diǎn)的標(biāo)高，并在其中考慮管系冷緊后管件對管子尺寸的影響。工廠了解設(shè)計院的熱工，化學(xué)等專業(yè)和制造廠家以及性能調(diào)試單位對各類測點(diǎn)的規(guī)范要求，將這些規(guī)范的要求體現(xiàn)在配管設(shè)計中。?閥接管座不能簡單的采用熱工接管座的計算方法，設(shè)計中需采用厚壁三通的計算方法計算支管各截面的坡口高度，還需按照ASMEB31.1動力管道設(shè)計各截面全透型角焊縫的焊角高度?？蓞f(xié)助設(shè)計院進(jìn)行管道的坡切計算之后繪制管道的安裝圖紙和配管圖紙，在管系安裝圖中標(biāo)注管道的疏水坡度和管件計算角度。為此工有具有相應(yīng)焊接資質(zhì)的焊工。?組合裝配完成后，專檢員與班組一起對主要幾何尺寸、對口的錯邊量、部件的相對位置、附件的位置等進(jìn)行校核，確定符合圖紙要求及焊接標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進(jìn)行焊接，并將此工序作為工廠的停止點(diǎn)加以控制。?對于需要預(yù)熱的管子，采用電加熱進(jìn)行預(yù)熱，加熱寬度每側(cè)不得小于焊件厚度的3倍。預(yù)熱的升溫速度，按250*25/壁厚℃/h計算，且不大于300℃/h。焊接預(yù)熱有記錄曲線，以供核查。?對于合金管子焊接，管子內(nèi)壁充氬氣進(jìn)行保護(hù)，并應(yīng)充分封閉，保證焊接時內(nèi)坡口邊緣含氧量低于標(biāo)準(zhǔn)要求。?焊縫焊接嚴(yán)格按照標(biāo)和要求，確定產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的一系列過程，包括采購供應(yīng)、生產(chǎn)提供、檢驗(yàn)、貯存、銷售、交付及交付后活動等，形成必要的程序、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、記錄等文件。采購：根據(jù)公司采購計劃及客戶要求，實(shí)現(xiàn)原材料的采購。由計劃部根據(jù)客戶要求及存貨情況，向生產(chǎn)部發(fā)出《生產(chǎn)任務(wù)通知單》，明確有關(guān)產(chǎn)品特性的信熱處理工程師確認(rèn)合格后入質(zhì)量科保存。?熱處理后的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn)如下：?　　　環(huán)焊縫VT探傷：100%?角焊縫MT探傷：?100%?OD≤4’(101.6)PT?0D＞4’(101.6)MT?焊縫硬度：?100%?合金不超過原材硬度+100且不超過300?　不超過原材硬度+100，且不超過270?配管組合件進(jìn)行UT和RT探傷?不銹鋼配管進(jìn)查。隨貨提交的文件有：?質(zhì)量保證書?加工件的設(shè)計參數(shù)、設(shè)計圖紙?管件的檢測報告（包括A原材料復(fù)檢報告；B射線探傷報告；C熱處理報告；D超聲波探傷報告；E磁粉探傷報告；F著色滲透探傷報告；G幾何尺寸檢驗(yàn)報告；H與用戶協(xié)商制定的各類報告）?管件的材質(zhì)和重量?其他必須的文件。?設(shè)計管道的走向和管道環(huán)焊縫位置、距平臺、孔洞的相對距離、彎管直管段、吊卡塊各類孔、接管座等的相對位置、工廠焊縫和工地焊縫等。設(shè)計管道與管道、閥門、設(shè)備、流量測量裝置等坡口形式，坡口處的焊接C值或相對應(yīng)的內(nèi)徑值、坡口處的最小設(shè)道類材料，應(yīng)采取箱裝、架裝等適當(dāng)包裝措施，保證其運(yùn)輸中不受損害。.管道上將采用噴涂的方式標(biāo)識管子的使用單位、規(guī)格、材質(zhì)、管子編號、流向、制造單位等內(nèi)容。為了便于現(xiàn)場查找，標(biāo)識將在管子兩端斜對面兩個方面標(biāo)識。為了便于現(xiàn)場查找，將在管子兩端的封堵口標(biāo)明管子的編號?，工廠將根據(jù)貨物的性配制通過計算機(jī)CAD優(yōu)化設(shè)計和選擇材料，提高了管材的利用率。管材的采購余量由不配制的10%以上降為配管時的3-5%，從而減少了浪費(fèi)、降低了材料費(fèi)用。與現(xiàn)場露天施工相比，工廠化改變了工作條件，有利于專業(yè)化，規(guī)?；a(chǎn)采用專用的先進(jìn)加工裝備和手段，有利于控制焊接及檢驗(yàn)的質(zhì)量，并可進(jìn)行焊后