隨著科技的發(fā)展，企業(yè)對倉儲設(shè)備需求的提高，各大貨架廠企業(yè)也在不斷地自我完善，提高，使得各種具有高技術(shù)含量的倉儲貨架得以產(chǎn)生，來滿足企業(yè)的儲存需求。

　　貨架自動旋轉(zhuǎn)貨架作為物流系統(tǒng)中的重要設(shè)備，功能如此完善、便利，主要在于將先進的現(xiàn)代自動化技術(shù)與計算機技術(shù)運用其中。只有實現(xiàn)了自動化、信息化的貨架，才能最大程度地滿足現(xiàn)代生產(chǎn)及物流的倉儲需求。自動控制系統(tǒng)是自動化倉庫的核心部分之一，它直接關(guān)系到倉庫作業(yè)的正常運行。因此，控制系統(tǒng)中所使用的材料、設(shè)備、傳感器和元件都應(yīng)采用可靠性高、壽命長、易于維護和更換的產(chǎn)品，否則將后患無窮。

　　過程監(jiān)控是實現(xiàn)貨架自動旋轉(zhuǎn)貨架實時控制的重要組成部分。在自動化倉庫的實際作業(yè)過程中，需要對作業(yè)信息及運行設(shè)備的狀況進行監(jiān)視和治理。監(jiān)視調(diào)度系統(tǒng)根據(jù)主機系統(tǒng)的作業(yè)命令，按運行時間最短、作業(yè)間的公道配合等原則對作業(yè)的先后順序進行優(yōu)化組合排隊，并將優(yōu)化后的作業(yè)命令發(fā)送給各控制系統(tǒng)，對作業(yè)進程進行實時監(jiān)控。監(jiān)控操縱臺可以對機械設(shè)備的位置、動作、狀態(tài)、貨物承載及運行故障等信息進行顯示，以便操縱。職員對現(xiàn)場情況進行監(jiān)視和控制，并可通過操縱臺上的控制開關(guān)或鍵盤對設(shè)備進行緊急操縱。自動化立體倉庫是充分利用空間，實現(xiàn)貨物的最大存儲量、存儲的高度自動化、存儲的高速化和信息的一體化，完全由計算機操控的自動化物流存儲系統(tǒng)。即自動化立體倉庫（AS/RS系統(tǒng)）通常是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫輸送機系統(tǒng)、穿梭車、機器人、AGV小車、尺寸檢測條碼閱讀系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)（WCS）、計算機管理系統(tǒng)（WMS）以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調(diào)節(jié)平臺、鋼結(jié)構(gòu)平臺等輔助設(shè)備組成的復(fù)雜的自動化物流系統(tǒng)。運用一流的集成化物流理念，采用先進的控制、總線、通訊（無線、紅外等）和信息技術(shù)（RFID等），通過以上設(shè)備的協(xié)調(diào)聯(lián)動，由計算機控制而進行自動出入庫作業(yè)，可自動實現(xiàn)收貨、組盤、入庫、出庫、揀選、盤點養(yǎng)護、發(fā)貨、庫存統(tǒng)計和報警、報表生成等功能。自動化立體倉庫系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于機械、電子、化工、醫(yī)藥、煙草、冶金、輕工、食品、家電、印刷、綜合物流、軍隊、航空航天、軌道交通等各行各業(yè)。

     自動化立體倉庫主要用于存放少品種大批量的可集裝單元化貨物，貨物一般用托盤、貨箱等作為載體，具體貨物單元形式分為周轉(zhuǎn)箱、托盤、卷筒、板材、長形物料、超長型物料、超重貨物等多種形式。

     根據(jù)載體的大小可分為重型自動化立體倉庫和輕型自動化立體倉庫；重型自動化立體倉庫載體一般為托盤或貨箱，有時貨物也可直接存放在貨架之上（如卷料、長料等）；輕型自動化立體倉庫載體一般為小型塑料箱，故也被稱為料箱自動庫或迷你自動庫，此類自動化倉庫一般貨架高度較矮。

     根據(jù)軌道的走向類型，可分為直軌型、彎軌型、轉(zhuǎn)軌型和岔道型；根據(jù)和建筑物的屋頂、墻體等是否相連，可分為分離式自動化立體倉庫和庫架合一式自動化立體倉庫；根據(jù)庫前、庫后區(qū)的輸送分揀系統(tǒng)等的復(fù)雜程度，可分為常規(guī)自動化立體倉庫和復(fù)雜自動化立體倉庫（一般也稱為自動化物流中心）；根據(jù)倉庫的使用溫度可分為常溫自動庫、冷藏自動庫和冷凍自動庫；根據(jù)貨物的危險級別和易燃易爆級別分為一般級別自動庫和防爆型自動庫。

     自動化立體倉庫可以跟生產(chǎn)線對接，可以跟企業(yè)的管理系統(tǒng)ERP無縫對接。

     隨著物流成本愈來愈高、用工成本愈來愈高和自動化要求愈來愈高，自動化立體倉庫方式已逐漸被廣泛運用，而且大有主流方式趨勢，甚至成為每個企業(yè)的高科技化展示窗口和一道亮麗的風(fēng)景線。