健達干燥研制的污泥干燥機設備特點：

①漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1KG水緊需1.2KG水蒸汽。

②漿葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

③處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用 介質(zhì)有：水蒸汽，熱導油，熱水，冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

④環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

⑤操作費用低：該設備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。

⑥操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

　　常州健達干燥設備有限公司自主研發(fā)的TGX系列雙滾筒刮板干燥機通過英國勞氏質(zhì)量認證（LRQA），是目前干燥行業(yè)內(nèi)唯一一家獲此殊榮的公司。

　　在此強調(diào)污泥烘干的一大特點，隨著干燥過程的進行，污泥會進入一個膠狀階段也稱為“粘稠階段”，至此階段，污泥干物質(zhì)含量為45～60%。這時污泥會粘在于燥機的壁上，從而導致干化效率的降低，甚至損壞設備。轉(zhuǎn)盤式干燥機通過相應的技術措施和設計很好的解決了這個問題。印染企業(yè)一般都使用導熱油鍋爐，轉(zhuǎn)盤式干燥機只要把導熱油管接通就可使用，不需要額外添加設備就可使污泥達到焚燒要求。

       常州健達干燥設備有限公司被眾多世界500強企業(yè)納入其全球干燥設備供應商和優(yōu)質(zhì)合作伙伴，如：日本三菱、日本阿爾賽、日本TDK、法國圣戈班、美國USA MeadWestvaco、美國強生、瑞士雀巢、中國兵器、中糧集團、武鋼集團、聯(lián)邦制藥、金嗓子集團、華北制藥等。

常州健達干燥污泥烘干機生產(chǎn)工藝：

      該烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。公司烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能，能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。