多孔吸音板（或結(jié)構(gòu)）的形式雖多種多樣，但如果從吸聲的特性分類，基本上可以分為多孔性吸音板、共振吸音板和特殊吸音板三大類。其中多孔性吸音板是傳統(tǒng)、應(yīng)用廣的吸音板。    

    1.多孔性吸音板的特性和吸聲機理    

    當聲波入射到材料表面時，部分聲能將被材料吸收，使反射聲能小于入射聲能，這即為材料的吸聲，材料吸聲能力的大小均用吸聲系數(shù)（a,%)來表征。

   嚴格地講，任何材料都有一定程度的吸收能力，而所謂吸音板是指那些吸聲能力相對較大、專門用作吸聲處理的材料。一般通常將吸聲系數(shù)a大于0.3的材料稱作為吸音板。

   吸音板根據(jù)其吸聲機理的不同可以分為不同形式，而多孔性吸音板是在實際工程中常見、也是用途廣泛的吸音板。  

     一般來說，多孔性吸音板以吸收中、高頻聲能為主。    多孔性吸音板是指有很多孔的材料，其主要構(gòu)造特性是材料從表面到內(nèi)部均有相互連通的微孔。

   吸音板的吸聲機理是當聲波入射到多孔性材料的表面時激發(fā)其微孔內(nèi)部的空氣振動，使空氣與固體筋絡(luò)音產(chǎn)生相對運動，由空氣的粘滯性在微孔內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的粘滯阻力，使振動空氣的動能不斷轉(zhuǎn)化為熱能，從而聲能被衰減。

     從上述的吸聲機理可以看出，多孔性吸音板必須具備以下幾個條件：  

    a.材料內(nèi)部應(yīng)有大量的微孔間隙，而且孔隙應(yīng)盡量細小且分布均勻。    

    b.材料內(nèi)部的微孔必須是向外敞開的，也就是說通到材料的表面，使得聲波能夠從材料表面容易地進入到材料的內(nèi)部。        

     c.材料內(nèi)部的微孔一般是相互連通的，而不是封閉的。