聊城壓球機設備零距離接觸更完美
物料的好壞決定壓球機設備的成型率,在壓球機設備的物料使用中,我們該如何去選擇,物料的使用要求有哪些?壓球機設備的供料必須滿足定時定量的供給,也可采用可調速的螺旋輸送機,觀察回料量調整新料的供給量。進入球機的物料粒度控制在小于1的顆粒應在30一40%;1至2顆料應在30-40%顆粒應小于3的顆粒應在10%左右。使用的粘結劑及其它添加劑(如除硫劑)用戶要憑據煤種及其使用環(huán)境自行進行工藝配制(也可以經過協(xié)商由供應方提供)。進入球機的物料相對不允許有鐵塊或其它硬度很高的塊雜物以免毀傷壓球機設備的輥和軸,使用部門應在工藝配制中加裝除鐵部分。進入壓球機設備的物料水份控制在8一10%,水份的多少對成球影響,多一點少一點大不一樣,相對保證水份均勻,應特別注意。在壓球機設備生產過程中,物料水分要嚴格控制,控制位置一般在攪拌機處。物料太干,壓球時,容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象;物料濕,壓球時容易造成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機成球時水份:粘結劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%;粘結劑采用紙漿或腐值酸成型時水份為10-12%;采用復合型粘結劑成型時水份為11-13%:粘結劑采用瀝青成型時水分為2-4%;無粘結劑年青褐煤時水份為12-18%;無粘結劑風化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%;無粘結劑干粉成型時水分小于2%。河南勝嘉機械不斷的引進國內外的最先進的技術,工藝和檢測基地,光榮屬于過去,努力共創(chuàng)未來,我們將用百倍的努力,更好的質量和的服務來報答各位新老用戶的信任厚愛,我們將繼續(xù)秉承“顧客至上、質量至上”的原則,以“顧客的成功才是我們的成功”為宗旨,竭誠為新老客戶提供一流的產品和完善的售后服務,在經濟飛速發(fā)展的大潮中攜手共進,共同發(fā)展。
壓球機經多年工業(yè)使用及改進,與其它同類產品相比較,本系列壓球機具有成球率高、消耗功率小,結構緊湊便于檢修調試等明顯優(yōu)點,對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關鍵設備。
為滿足物料成型的要求,予壓螺旋采用了電磁調速電機,調速方式為手控式,用戶可根據成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到的成球率和的產能,壓制的物料經篩分機,篩上合格球團進行包裝,篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。
對成型物料的要求:
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3、供料必須滿足,宜采用可調速的螺旋給料機,觀察回料量調整新料的供給量。
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