鋼桶機(jī)械加工的基本原理介紹，建宏更專(zhuān)業(yè)

鋼桶的制造技術(shù)實(shí)際上是一個(gè)綜合技術(shù)的具體應(yīng)用，生產(chǎn)過(guò)程看似簡(jiǎn)單，但它卻牽涉

到許多技術(shù)領(lǐng)域。例如：鋼板開(kāi)卷校平——軋鋼整形技術(shù)；桶身卷圓、翻邊、脹形——金屬

材料塑性變形冷加工技術(shù)；點(diǎn)焊縫焊——金屬材料的焊接技術(shù)；桶底蓋、封閉器的生產(chǎn)——

冷沖壓技術(shù)； 桶身除油除銹——化學(xué)表面處理技術(shù)；

噴漆烘干——表面涂裝技術(shù)和加熱技術(shù)；

鋼桶表面的圖案制作——印刷技術(shù)。其中還用到諸如滾壓技術(shù)、鍛壓技術(shù)、液壓傳動(dòng)技術(shù)、

氣壓傳動(dòng)技術(shù)、脹形技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)等等。所以說(shuō)，制桶技術(shù)不是一個(gè)單獨(dú)的學(xué)科，

它是多學(xué)科的綜合應(yīng)用。

基本加工方法分類(lèi)：

1、成型。利用塑性變形原理將鋼板坯板制成所需形裝和尺寸的零件，其方法稱為成

型。板坯的彎曲（卷圓） 、脹形、翻邊和拉伸等。

2、接合。利用塑性變形原理，把分離的材料采用拼接、咬口、卷邊、扣縫、焊接等

方法接合為一體，即為接合。在鋼桶的卷邊裝配、封閉器壓合等生產(chǎn)中正是采用這種方式。

3、分離。利用材料的塑性變形到達(dá)最后階段會(huì)產(chǎn)生斷裂的性質(zhì)，把材料分離為兩部

分以上而做成零件的加工方法。如剪板、落料、沖孔等加工。

4、校正。用于提高零件形狀、尺寸精度或表面狀態(tài)，如精修、切邊、校平等加工

滲漏鋼筒的的修補(bǔ)問(wèn)題——鋼桶的應(yīng)急修補(bǔ)方法

（1）環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)漏法

先配好補(bǔ)漏膠，再添入桶身接縫中，晾干即可，但適用范圍要注意。

（2）輥輪再次壓緊法

必須返廠，采用較小尺寸槽形的輥輪，再在封口機(jī)上滾壓一次，可減少 80%以上的漏桶

鋼桶涂裝烘干技術(shù)及工藝問(wèn)題---——遠(yuǎn)紅外加熱屬于輻射加熱，不是一般的對(duì)流加熱或傳導(dǎo)加熱。

通常的電加熱或燃?xì)馊加图訜?，都是傳?dǎo)加熱和對(duì)流加熱，通過(guò)熱空氣對(duì)流把熱量從熱源送到漆的表面，然后經(jīng)過(guò)潛的傳導(dǎo)使內(nèi)層溫度升高。這種方法，中間過(guò)程長(zhǎng)，熱損失大，因此加熱時(shí)間長(zhǎng)且效率低。由于漆層表面溫度高，不利于有機(jī)溶劑的內(nèi)擴(kuò)散。熱風(fēng)加熱傳熱不均勻，會(huì)產(chǎn)生桔皮、針孔、氣泡等影響質(zhì)量。遠(yuǎn)紅外輻射加熱，熱射線以光速由輻射器射向漆層表面，中間不需要介質(zhì)，故能量損失小。又由于電磁波有一定的穿透能力， 因此輻射線可透入漆層，使表里同時(shí)升溫， 加熱均勻，漆膜質(zhì)量較好。