設(shè)計(jì)碳化硅脫硫噴嘴應(yīng)注意的問題

　　碳化硅脫硫噴嘴在設(shè)計(jì)時(shí)注意一些問題，會(huì)使產(chǎn)品起到事半功倍的作用，下面為大家講解一下脫硫噴嘴在設(shè)計(jì)

　　時(shí)應(yīng)注意的問題：

　　1、選擇合理的噴嘴覆蓋高度，通常根據(jù)噴嘴特性及兩層噴淋之間距離來確定。

　　2、選擇合理的單層噴嘴個(gè)數(shù)。一般來說，噴嘴個(gè)數(shù)根據(jù)工藝計(jì)算來確定。

　　3、當(dāng)噴嘴覆蓋高度確定以后，則就可以計(jì)算單個(gè)碳化硅噴嘴的覆蓋面積4、當(dāng)在脫硫塔內(nèi)布置噴嘴時(shí)，選擇合

　　適的碳化硅噴嘴之間的距離。通常根據(jù)噴嘴個(gè)數(shù)和脫硫塔直徑來選擇噴嘴間距，并要與連接噴嘴的噴管布置方案整體

　　考慮。

　　碳化硅內(nèi)襯給大家碳化硅內(nèi)講發(fā)展歷史是什么

　　碳化硅是由美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實(shí)驗(yàn)時(shí)，在實(shí)驗(yàn)室偶然發(fā)現(xiàn)的一種碳化物，當(dāng)時(shí)誤認(rèn)為是金剛石的混合體，故取名金剛砂，1893年艾奇遜研究出來了工業(yè)冶煉碳化硅的方法，也就是大家常說的艾奇遜爐，一直沿用至今，以碳質(zhì)材料為爐芯體的電阻爐，通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。

                                                        特種陶瓷燒結(jié)過程的重要性

　　燒結(jié)的實(shí)質(zhì)是粉末坯塊在適當(dāng)環(huán)境或氣氛中受熱，通過一系列屋里、化學(xué)變化，使粉末顆間的粘結(jié)發(fā)生質(zhì)的變化，坯塊強(qiáng)度和密度迅速增加，其他物理、力學(xué)性能也得到明顯的改善。燒結(jié)是特種陶瓷生產(chǎn)必須的工序之一，因?yàn)閴号魍ǔＪ遣荒苤苯邮褂玫?。燒結(jié)也經(jīng)常是陶瓷材料生產(chǎn)的最后一道工序，它決定產(chǎn)品的最終性能，因此謹(jǐn)慎地控制燒結(jié)過程是十分重要的。

　　從熱力學(xué)觀點(diǎn)，燒結(jié)時(shí)系統(tǒng)總能量減少的過程。和塊狀物料相比，粉末有很大的比表面積，表面原子具有比內(nèi)部原子高得多的能量。同時(shí)，粉末粒子在制造過程中，內(nèi)部也存在各種晶格缺陷。因此粉體具有比塊料高得多的能量。任何體系都有向能量狀態(tài)轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)，這就是燒結(jié)過程的動(dòng)力。即由壓坯轉(zhuǎn)變成為燒結(jié)坯是系統(tǒng)由介穩(wěn)狀態(tài)向狀態(tài)轉(zhuǎn)變的過程。但燒結(jié)一般不能自動(dòng)進(jìn)行，因?yàn)樗旧砭哂械哪芰侩y以克服能壘，必須加高到一定的溫度才能進(jìn)行。

                                                      碳化硅噴嘴在熱流道系統(tǒng)中的應(yīng)用

　　熱流道系統(tǒng)按塑料體輸送流動(dòng)過程描述，有四個(gè)功能區(qū)，即主流道噴嘴、流到板、碳化硅噴嘴和澆口。注射機(jī)料筒射來的熔體經(jīng)過主流道分送到分流道。在熱流道系統(tǒng)里，主流道被改造成主流道噴嘴。又由于流道板中分流道分流從主流道碳化硅噴嘴送來熔體，經(jīng)噴嘴將熔體射進(jìn)模具的型腔，或附加的冷流道。熔體進(jìn)入型腔需經(jīng)澆口的調(diào)節(jié)。它可以是噴嘴的組成部分，也可以是模具的一部分。

　　主流道噴嘴，也成中央噴嘴。由于溫度塑料體溫度較高，一般都采用碳化硅噴嘴。有關(guān)零件組成部件也被稱為主流道杯。碳化硅噴嘴可直接注射成型塑料制品的型腔，也就是沒有分流道和流道板。這種熱流道噴嘴被稱作單噴嘴。因?yàn)樵诖俗⑸淠Ｖ?，只有一個(gè)熱流道的噴嘴，它是標(biāo)準(zhǔn)系列化的熱流道單噴嘴。另外一類的主流道噴嘴的下游，需要分流塑料熔體，又有多個(gè)噴嘴注射型腔，這是多碳化硅噴嘴的熱流道系統(tǒng)。