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河北鵬鑫管道集團公司是一家以管件生產(chǎn)、鋼管物流、銷售、出口為一體的集團化企業(yè)，旗下有五家大規(guī)模公司，即河北鵬鑫管道集團有限公司、河北鵬鑫集團鑫鼎高壓法蘭管件有限公司、河北鵬鑫集團鵬程管件有限公司、河北鵬鑫集團華拓高壓管件有限公司、河北鵬鑫集團廣鑫管件有限公司。基地位于“中國管件之都”--河北孟村。 集團公司占地面積218000平方米，注冊資金8158萬元，總資產(chǎn)3.18億元，各種管件年生產(chǎn)量30000噸左右，鋼材年吞吐量近十萬噸?，F(xiàn)有員工628人，其中工程師、經(jīng)濟師、會計師128人。集團公司總部位于河北孟村希望新區(qū)北首，公司實力雄厚，擁有自營進出口權(quán)，其產(chǎn)品遠銷歐美、東南亞、俄羅斯等國家，并在國內(nèi)重點城市設有分公司及辦事處。 

集團公司通過ISO9001管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證，主導產(chǎn)品有熱力發(fā)電、石油化工成套設備，碳鋼、合金鋼、不銹鋼、X鋼級系列及各種材質(zhì)的彎頭、彎管、異徑管、三通、四通、封頭、法蘭、承插件、支吊架等管道系列產(chǎn)品。公司經(jīng)營碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種壁厚、規(guī)格鋼管，材質(zhì)有20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等管材。常年庫存量在3.8萬噸以上。鋼管產(chǎn)地成都鋼廠、上海寶鋼、天津大無縫、江蘇誠德鋼廠、包鋼、鞍鋼及美國、英國、日本、德國、意大利等國家。公司產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、天燃氣、核電、熱電企業(yè)、冶金企業(yè)、熱力、造船管網(wǎng)、造紙、建筑等行業(yè)的管道工程

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河北鵬鑫管道裝備集團有限公司

聯(lián)系人：肖兆嵐

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地址：河北孟村希望新區(qū)北首

法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也制成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接只是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。

法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材。
1、 按照連接方式法蘭連接種類可分為：板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環(huán)松套法蘭、平焊法蘭、環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對焊環(huán)松套法蘭等。

鐵板焊接法蘭，許多客戶所疑問的就是鐵板焊接法蘭的質(zhì)量是否勝過鍛打焊接法蘭。其實鐵板焊接法蘭的質(zhì)量和鍛打的焊接法蘭的質(zhì)量是一樣的，但是鐵板焊接法蘭到底什么地方不能有保障呢，也就是鐵板焊接法蘭的材質(zhì)最沒有保障了，因為一般的過程之中，鐵板焊接法蘭的密度是沒有問題的，但是在進行生產(chǎn)的過程之中，鐵板焊接法蘭的毛坯很少進行檢測，所以來說，所生產(chǎn)出來以后，不經(jīng)過檢測的鐵板焊接法蘭的材質(zhì)不能保證。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
整體熱處理，從而提高了管道的質(zhì)量。?工廠化加配制可大大減少甚至取消施工現(xiàn)場管道配制用的坡口機、銑床等機具，減少場地，減少機具搬運、保養(yǎng)、維修等費用和臨時平臺、建筑的數(shù)量，從而節(jié)省施工費用。?工廠化加工配制采用噴砂（丸）、酸洗等工藝，可全部清除管道內(nèi)部的氧化皮、鐵銹等雜物，可取消安產(chǎn)品標識。從而實現(xiàn)管道配管產(chǎn)品信息和可追溯性管理。?對管配圖上焊縫（環(huán)焊縫，各類角焊縫等）按照焊縫標識的規(guī)定標識出焊縫編號，這些編號能滿足金屬監(jiān)督管理的要求，適應相關(guān)金屬管理軟件需要。并對這些焊縫進行分類注明工廠縫、施工現(xiàn)場焊縫。組合焊接前確認各種材料的焊接有焊接工藝評定的支持，閥接管座不能簡單的采用熱工接管座的計算方法，設計中需采用厚壁三通的計算方法計算支管各截面的坡口高度，還需按照ASMEB31.1動力管道設計各截面全透型角焊縫的焊角高度?？蓞f(xié)助設計院進行管道的坡切計算之后繪制管道的安裝圖紙和配管圖紙，在管系安裝圖中標注管道的疏水坡度和管件計算角度。為此工有具有相應焊接資質(zhì)的焊工。?組合裝配完成后，專檢員與班組一起對主要幾何尺寸、對口的錯邊量、部件的相對位置、附件的位置等進行校核，確定符合圖紙要求及焊接標準要求后方可進行焊接，并將此工序作為工廠的停止點加以控制。?對于需要預熱的管子，采用電加熱進行預熱，加熱寬度每側(cè)不得小于焊件厚度的3倍。預熱的升溫速度，按250*25/壁厚℃/h計算，且不大于300℃/h。焊接預熱有記錄曲線，以供核查。?對于合金管子焊接，管子內(nèi)壁充氬氣進行保護，并應充分封閉，保證焊接時內(nèi)坡口邊緣含氧量低于標準要求。?焊縫焊接嚴格按照查。隨貨提交的文件有：?質(zhì)量保證書?加工件的設計參數(shù)、設計圖紙?管件的檢測報告（包括A原材料復檢報告；B射線探傷報告；C熱處理報告；D超聲波探傷報告；E磁粉探傷報告；F著色滲透探傷報告；G幾何尺寸檢驗報告；H與用戶協(xié)商制定的各類報告）?管件的材質(zhì)和重量?其他必須的文件。?設計管道的走向和管道環(huán)焊縫位置、距平臺、孔洞的相對距離、彎管直管段、吊卡塊各類孔、接管座等的相對位置、工廠焊縫和工地焊縫等。設計管道與管道、閥門、設備、流量測量裝置等坡口形式，坡口處的焊接C值或相對應的內(nèi)徑值、坡口處的最小設查。隨貨提交的文件有：?質(zhì)量保證書?加工件的設計參數(shù)、設計圖紙?管件的檢測報告（包括A原材料復檢報告；B射線探傷報告；C熱處理報告；D超聲波探傷報告；E磁粉探傷報告；F著色滲透探傷報告；G幾何尺寸檢驗報告；H與用戶協(xié)商制定的各類報告）?管件的材質(zhì)和重量?其他必須的文件。?設計管道的走向和管道環(huán)焊縫位置、距平臺、孔洞的相對距離、彎管直管段、吊卡塊各類孔、接管座等的相對位置、工廠焊縫和工地焊縫等。設計管道與管道、閥門、設備、流量測量裝置等坡口形式，坡口處的焊接C值或相對應的內(nèi)徑值、坡口處的最小設是鐵堵、橡膠堵、塑料堵、木堵，但保證具有保護坡口、封閉管內(nèi)壁作用。管子封堵前，應加一定量的干燥劑，以保護管子內(nèi)壁，干燥劑在裝入前經(jīng)過燒烤。管座若帶有絲扣，應加工配套的螺栓堵塞，以保護絲扣，其余管座用木塊堵塞后，用膠帶纏裹，若管座較細長時，應采用保護措施，以防在運輸中碰壞。對于非管行UT探所有管子、管件、附件的表面將進行噴砂處理?表面噴砂的合格標準為：表面除去98%以上氧化皮，并且無油污、毛刺、焊接飛濺等雜物。如有噴砂去除不掉的雜物，用砂輪清除干凈。油漆將采用設計藍圖要求的油漆，工廠將只涂刷底漆。涂漆時空氣溫度不得大于80%，且無較大灰塵。噴砂后8小時內(nèi)管子