大口徑碳鋼彎頭大口徑碳鋼彎頭銷售點(diǎn)瑞麗大口徑碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家大口徑碳鋼彎頭廠商大口徑碳鋼彎頭大口徑碳鋼彎頭瑞麗大口徑碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家大口徑碳鋼彎頭瑞麗大口徑碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家大口徑碳鋼彎頭

河北鵬鑫管道集團(tuán)公司是一家以管件生產(chǎn)、鋼管物流、銷售、出口為一體的集團(tuán)化企業(yè)，旗下有五家大規(guī)模公司，即河北鵬鑫管道集團(tuán)有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)鑫鼎高壓法蘭管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)鵬程管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)華拓高壓管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)廣鑫管件有限公司?；匚挥凇爸袊芗肌?/span>--河北孟村。 集團(tuán)公司占地面積218000平方米，注冊(cè)資金8158萬元，總資產(chǎn)3.18億元，各種管件年生產(chǎn)量30000噸左右，鋼材年吞吐量近十萬噸?，F(xiàn)有員工628人，其中工程師、經(jīng)濟(jì)師、會(huì)計(jì)師128人。集團(tuán)公司總部位于河北孟村希望新區(qū)北首，公司實(shí)力雄厚，擁有自營進(jìn)出口權(quán)，其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞、俄羅斯等國家，并在國內(nèi)重點(diǎn)城市設(shè)有分公司及辦事處。 

集團(tuán)公司通過ISO9001管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，主導(dǎo)產(chǎn)品有熱力發(fā)電、石油化工成套設(shè)備，碳鋼、合金鋼、不銹鋼、X鋼級(jí)系列及各種材質(zhì)的彎頭、彎管、異徑管、三通、四通、封頭、法蘭、承插件、支吊架等管道系列產(chǎn)品。公司經(jīng)營碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種壁厚、規(guī)格鋼管，材質(zhì)有20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等管材。常年庫存量在3.8萬噸以上。鋼管產(chǎn)地成都鋼廠、上海寶鋼、天津大無縫、江蘇誠德鋼廠、包鋼、鞍鋼及美國、英國、日本、德國、意大利等國家。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、天燃?xì)?、核電、熱電企業(yè)、冶金企業(yè)、熱力、造船管網(wǎng)、造紙、建筑等行業(yè)的管道工程

瑞麗大口徑碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家

河北鵬鑫管道裝備集團(tuán)有限公司

聯(lián)系人：肖兆嵐

手機(jī)：13932727101  

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電話：0317-6818555

傳真：0317-6818788

郵箱：hbpxjt＠163.com 

地址：河北孟村希望新區(qū)北首

彎頭的耐壓性能最佳。耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱，其性能高于其它塑料管材。安裝簡便導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng)，可回收性。沖壓彎頭管件有其優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度，可熱熔焊接和機(jī)械連接，優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導(dǎo)性。長期耐壓性能，僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講，沖壓彎頭管件的耐壓性能最佳。但由于各方面的因素，孟村管帽廠地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為2mm。而在這個(gè)壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，彎頭管件耐壓優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)不出來；僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講，彎頭管件的耐壓性能最佳。 
　　 彎頭適用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件，他根據(jù)焊接方式的不同可以分為無縫彎頭和直縫彎頭等。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，無縫彎頭所占比例最大。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。 
　　 彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋無縫彎頭管件和冷拔無縫彎頭管件兩種。冷拔管又分為圓形管和異形管兩種。無縫彎頭的成型方法有三種，就是鍛壓法，滾軋法和沖壓法。鍛壓法就是用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少有縫彎頭，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。滾軋法就是說，一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。 
　　 彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，最終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。 
　　 彎頭制造工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表如今以下幾個(gè)方面： 
　　 1、不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。 
　　 2、坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單，精度容易保證，組裝焊接便當(dāng)。 
　　 3、由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費(fèi)本錢大大降低。因不需求任何專用設(shè)備，特別合適于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。 

【原創(chuàng)內(nèi)容】
整體熱處理，從而提高了管道的質(zhì)量。?工廠化加配制可大大減少甚至取消施工現(xiàn)場管道配制用的坡口機(jī)、銑床等機(jī)具，減少場地，減少機(jī)具搬運(yùn)、保養(yǎng)、維修等費(fèi)用和臨時(shí)平臺(tái)、建筑的數(shù)量，從而節(jié)省施工費(fèi)用。?工廠化加工配制采用噴砂（丸）、酸洗等工藝，可全部清除管道內(nèi)部的氧化皮、鐵銹等雜物，可取消安應(yīng)；?交付后，積極受理客戶反饋，包括客戶抱怨，對(duì)客戶提出的意見或建議應(yīng)認(rèn)真研究，妥善處理，并對(duì)客戶做出回復(fù)。合同簽訂前的評(píng)審和合同實(shí)施過程中更改的評(píng)審。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃：?計(jì)劃部負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)部、銷售部、供應(yīng)部、技術(shù)部、質(zhì)保部、質(zhì)檢科等相關(guān)部門對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行策劃，根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量目應(yīng)；?交付后，積極受理客戶反饋，包括客戶抱怨，對(duì)客戶提出的意見或建議應(yīng)認(rèn)真研究，妥善處理，并對(duì)客戶做出回復(fù)。合同簽訂前的評(píng)審和合同實(shí)施過程中更改的評(píng)審。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃：?計(jì)劃部負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)部、銷售部、供應(yīng)部、技術(shù)部、質(zhì)保部、質(zhì)檢科等相關(guān)部門對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行策劃，根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量目配制通過計(jì)算機(jī)CAD優(yōu)化設(shè)計(jì)和選擇材料，提高了管材的利用率。管材的采購余量由不配制的10%以上降為配管時(shí)的3-5%，從而減少了浪費(fèi)、降低了材料費(fèi)用。與現(xiàn)場露天施工相比，工廠化改變了工作條件，有利于專業(yè)化，規(guī)模化生產(chǎn)采用專用的先進(jìn)加工裝備和手段，有利于控制焊接及檢驗(yàn)的質(zhì)量，并可進(jìn)行焊后廠配管工程師應(yīng)在遵守設(shè)計(jì)的前提下，了解施工公司的實(shí)際習(xí)慣和安裝條件進(jìn)行坡切計(jì)算，計(jì)算管件的角度和坡切后各結(jié)點(diǎn)的標(biāo)高，并在其中考慮管系冷緊后管件對(duì)管子尺寸的影響。工廠了解設(shè)計(jì)院的熱工，化學(xué)等專業(yè)和制造廠家以及性能調(diào)試單位對(duì)各類測點(diǎn)的規(guī)范要求，將這些規(guī)范的要求體現(xiàn)在配管設(shè)計(jì)中。?應(yīng)；?交付后，積極受理客戶反饋，包括客戶抱怨，對(duì)客戶提出的意見或建議應(yīng)認(rèn)真研究，妥善處理，并對(duì)客戶做出回復(fù)。合同簽訂前的評(píng)審和合同實(shí)施過程中更改的評(píng)審。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃：?計(jì)劃部負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)部、銷售部、供應(yīng)部、技術(shù)部、質(zhì)保部、質(zhì)檢科等相關(guān)部門對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行策劃，根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量目查。隨貨提交的文件有：?質(zhì)量保證書?加工件的設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)圖紙?管件的檢測報(bào)告（包括A原材料復(fù)檢報(bào)告；B射線探傷報(bào)告；C熱處理報(bào)告；D超聲波探傷報(bào)告；E磁粉探傷報(bào)告；F著色滲透探傷報(bào)告；G幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告；H與用戶協(xié)商制定的各類報(bào)告）?管件的材質(zhì)和重量?其他必須的文件。?設(shè)計(jì)管道的走向和管道環(huán)焊縫位置、距平臺(tái)、孔洞的相對(duì)距離、彎管直管段、吊卡塊各類孔、接管座等的相對(duì)位置、工廠焊縫和工地焊縫等。設(shè)計(jì)管道與管道、閥門、設(shè)備、流量測量裝置等坡口形式，坡口處的焊接C值或相對(duì)應(yīng)的內(nèi)徑值、坡口處的最小設(shè)現(xiàn)場安裝工作量，管道對(duì)接焊縫組合率可達(dá)50%，接管座角焊縫組合率可達(dá)90%以上，吊塊、卡塊100%焊上，管道彎管、管端坡口等100%加工好。由于現(xiàn)場安裝工作量的減少，電站四大管道的安裝工期由不進(jìn)行配制的5-6個(gè)月縮短到2個(gè)月或更短（如曲靖2*300MW1#機(jī)組四大管道安裝僅用35天）。工廠化加工