適用于流量大并有一定揚(yáng)程要求的給水及循環(huán)水應(yīng)用場合。城市給排水、城鎮(zhèn)供水；集中供熱系統(tǒng)給排水；鋼鐵冶金企業(yè)、石化煉油廠、造紙廠、油田、熱電廠及電站、機(jī)場建設(shè)、化纖廠、紡織廠、糖廠、化工廠、電站的給排水；工廠、礦山消防系統(tǒng)給水、空調(diào)系統(tǒng)供水、農(nóng)田排澇灌溉及各類水利工程。

泵運(yùn)行中可能發(fā)生的故障及其消除方法

故障：（八）軸承過熱

原因：1．軸承內(nèi)沒有油；

2．潤滑油變質(zhì)；

3．泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上；

4．振動

消除方法：1．檢查并清洗軸承體；加潤滑油；

2．排去并清洗油池再加新油；

3．校正兩軸的同心度使在同一中心線上；

4．檢查轉(zhuǎn)子的平衡度或在較小的流量處運(yùn)轉(zhuǎn)。

泵安裝時(shí)墊鐵

(1)相鄰兩墊鐵組的間距，根據(jù)泵機(jī)組的重量，底座的結(jié)構(gòu)型式以及負(fù)荷分布等具體情況而定，一般為500毫米左右。

(2)墊鐵表面應(yīng)平整，雙吸泵轉(zhuǎn)子，斜度一般為1/20～1/10，雙吸泵泵體，對于重心較高或振動較大的泵機(jī)組采用1/20的斜度為宜。

(3)斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不超過四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為30～70毫米。

(4)墊鐵放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸均勻，其接觸面積不小于50%。

(5)泵找平后，江蘇省雙吸泵，墊鐵組應(yīng)露出底座10～30毫米，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。

(6)配對斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4。

(7)泵用墊鐵找平、找正后，用手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動現(xiàn)象。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與底座之間不得焊接。

離心泵的工作過程實(shí)際上是一個(gè)能量的傳遞和轉(zhuǎn)化的過程，

它把電

動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被吸、

壓液體的動能、

位能和壓力能。

在這個(gè)傳遞

和轉(zhuǎn)化的過程中，

伴隨著許多能量損失，

這些能量損失越大，

離心泵的性能就越

差，工作效率就越低。

離心泵的流量和揚(yáng)程之間有相互對應(yīng)的關(guān)系，

因此可以用安裝在泵出液管路

上的閥門來調(diào)節(jié)流量，

即使完全關(guān)死排液管路上的閥門，

在短時(shí)間內(nèi)也不會引起

事故。