無縫鋼管無縫鋼管廠家咸陽(yáng)無縫鋼管咸陽(yáng)無縫鋼管經(jīng)銷商無縫鋼管無縫鋼管咸陽(yáng)無縫鋼管無縫鋼管咸陽(yáng)無縫鋼管無縫鋼管

河北鵬鑫管道集團(tuán)公司是一家以管件生產(chǎn)、鋼管物流、銷售、出口為一體的集團(tuán)化企業(yè)，旗下有五家大規(guī)模公司，即河北鵬鑫管道集團(tuán)有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)鑫鼎高壓法蘭管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)鵬程管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)華拓高壓管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)廣鑫管件有限公司?；匚挥凇爸袊?guó)管件之都”--河北孟村。 集團(tuán)公司占地面積218000平方米，注冊(cè)資金8158萬元，總資產(chǎn)3.18億元，各種管件年生產(chǎn)量30000噸左右，鋼材年吞吐量近十萬噸?，F(xiàn)有員工628人，其中工程師、經(jīng)濟(jì)師、會(huì)計(jì)師128人。集團(tuán)公司總部位于河北孟村希望新區(qū)北首，公司實(shí)力雄厚，擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)，其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞、俄羅斯等國(guó)家，并在國(guó)內(nèi)重點(diǎn)城市設(shè)有分公司及辦事處。 

集團(tuán)公司通過ISO9001管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，主導(dǎo)產(chǎn)品有熱力發(fā)電、石油化工成套設(shè)備，碳鋼、合金鋼、不銹鋼、X鋼級(jí)系列及各種材質(zhì)的彎頭、彎管、異徑管、三通、四通、封頭、法蘭、承插件、支吊架等管道系列產(chǎn)品。公司經(jīng)營(yíng)碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種壁厚、規(guī)格鋼管，材質(zhì)有20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等管材。常年庫(kù)存量在3.8萬噸以上。鋼管產(chǎn)地成都鋼廠、上海寶鋼、天津大無縫、江蘇誠(chéng)德鋼廠、包鋼、鞍鋼及美國(guó)、英國(guó)、日本、德國(guó)、意大利等國(guó)家。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、天燃?xì)?、核電、熱電企業(yè)、冶金企業(yè)、熱力、造船管網(wǎng)、造紙、建筑等行業(yè)的管道工程

咸陽(yáng)無縫鋼管

河北鵬鑫管道裝備集團(tuán)有限公司

聯(lián)系人：肖兆嵐

手機(jī)：13932727101  

15133790810

電話：0317-6818555

傳真：0317-6818788

郵箱：hbpxjt＠163.com 

地址：河北孟村希望新區(qū)北首

碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．
硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性．）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的．
錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．
鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．
鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
為提高的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。

1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時(shí)長(zhǎng)不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。
　?。ǘL槽鋼管斷裂：
　　1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。
　　4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號(hào)，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。
　　5.用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。
　?。ㄈL槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:
　　1.管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕。
　　2.溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號(hào)是否正確。
　　3.在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤(rùn)滑劑不得采用油潤(rùn)滑劑。
其二、焊接式連接
　　1.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。
　　2.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后出現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。
　　3.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后，管口部位出現(xiàn)砂眼：
　　4.焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。
　　5.管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對(duì)鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。
　　其三、車絲式連接
　　1.絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動(dòng)，截掉亂扣部分，重新車絲安裝。
　　2.鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車絲。
　　3.鋼管車絲后漏?。簻y(cè)量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求


【原創(chuàng)內(nèi)容】
進(jìn)行消氬處理。具體方法執(zhí)行工藝要求，并進(jìn)行溫度自動(dòng)記錄。?焊接后檢驗(yàn)項(xiàng)目及執(zhí)行標(biāo)下：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：?100%?DL869-2004焊接篇?主要尺寸檢驗(yàn)：?100%?0—10mm?環(huán)型焊口VT探傷：100%?SD67-83管道焊縫超聲波檢驗(yàn)篇?角焊縫無損檢驗(yàn)：100%?OD≤4’(101.6)PT?0D＞4’(101.6)MT?合金管角焊縫光標(biāo)和要求，確定產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的一系列過程，包括采購(gòu)供應(yīng)、生產(chǎn)提供、檢驗(yàn)、貯存、銷售、交付及交付后活動(dòng)等，形成必要的程序、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、記錄等文件。采購(gòu)：根據(jù)公司采購(gòu)計(jì)劃及客戶要求，實(shí)現(xiàn)原材料的采購(gòu)。由計(jì)劃部根據(jù)客戶要求及存貨情況，向生產(chǎn)部發(fā)出《生產(chǎn)任務(wù)通知單》，明確有關(guān)產(chǎn)品特性的信整體熱處理，從而提高了管道的質(zhì)量。?工廠化加配制可大大減少甚至取消施工現(xiàn)場(chǎng)管道配制用的坡口機(jī)、銑床等機(jī)具，減少場(chǎng)地，減少機(jī)具搬運(yùn)、保養(yǎng)、維修等費(fèi)用和臨時(shí)平臺(tái)、建筑的數(shù)量，從而節(jié)省施工費(fèi)用。?工廠化加工配制采用噴砂（丸）、酸洗等工藝，可全部清除管道內(nèi)部的氧化皮、鐵銹等雜物，可取消安質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)生存的根本，為保證產(chǎn)品的品質(zhì)，滿足客戶的要求，公司對(duì)包括采購(gòu)直至銷售及服務(wù)整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)控，力求做到鵬鑫與客戶的雙贏，重視客戶要求，認(rèn)真分析，充分與客戶溝通：售前向客戶傳達(dá)產(chǎn)品信息，及時(shí)處理客戶的問詢、合同或定單； 生產(chǎn)組織過程中，對(duì)客戶提出的要求、建議、變更快速回
計(jì)壁厚和焊縫系數(shù)。設(shè)計(jì)各類焊縫金屬填充的截面開頭和尺寸、規(guī)定環(huán)焊縫內(nèi)壁成型要求和外壁的焊接余高等要求。如對(duì)熱工測(cè)點(diǎn)疏放排氣等接管座結(jié)構(gòu)尺寸和相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，接管座的設(shè)計(jì)采用面積補(bǔ)償法進(jìn)行計(jì)算，對(duì)于管座的全透型角焊縫按照ASMEB31.1動(dòng)力管道的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。?對(duì)于打開孔的支管如安全有具有相應(yīng)焊接資質(zhì)的焊工。?組合裝配完成后，專檢員與班組一起對(duì)主要幾何尺寸、對(duì)口的錯(cuò)邊量、部件的相對(duì)位置、附件的位置等進(jìn)行校核，確定符合圖紙要求及焊接標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進(jìn)行焊接，并將此工序作為工廠的停止點(diǎn)加以控制。?對(duì)于需要預(yù)熱的管子，采用電加熱進(jìn)行預(yù)熱，加熱寬度每側(cè)不得小于焊件厚度的3倍。預(yù)熱的升溫速度，按250*25/壁厚℃/h計(jì)算，且不大于300℃/h。焊接預(yù)熱有記錄曲線，以供核查。?對(duì)于合金管子焊接，管子內(nèi)壁充氬氣進(jìn)行保護(hù)，并應(yīng)充分封閉，保證焊接時(shí)內(nèi)坡口邊緣含氧量低于標(biāo)準(zhǔn)要求。?焊縫焊接嚴(yán)格按照道類材料，應(yīng)采取箱裝、架裝等適當(dāng)包裝措施，保證其運(yùn)輸中不受損害。.管道上將采用噴涂的方式標(biāo)識(shí)管子的使用單位、規(guī)格、材質(zhì)、管子編號(hào)、流向、制造單位等內(nèi)容。為了便于現(xiàn)場(chǎng)查找，標(biāo)識(shí)將在管子兩端斜對(duì)面兩個(gè)方面標(biāo)識(shí)。為了便于現(xiàn)場(chǎng)查找，將在管子兩端的封堵口標(biāo)明管子的編號(hào)?，工廠將根據(jù)貨物的性查。隨貨提交的文件有：?質(zhì)量保證書?加工件的設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)圖紙?管件的檢測(cè)報(bào)告（包括A原材料復(fù)檢報(bào)告；B射線探傷報(bào)告；C熱處理報(bào)告；D超聲波探傷報(bào)告；E磁粉探傷報(bào)告；F著色滲透探傷報(bào)告；G幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告；H與用戶協(xié)商制定的各類報(bào)告）?管件的材質(zhì)和重量?其他必須的文件。?設(shè)計(jì)管道的走向和管道環(huán)焊縫位置、距平臺(tái)、孔洞的相對(duì)距離、彎管直管段、吊卡塊各類孔、接管座等的相對(duì)位置、工廠焊縫和工地焊縫等。設(shè)計(jì)管道與管道、閥門、設(shè)備、流量測(cè)量裝置等坡口形式，坡口處的焊接C值或相對(duì)應(yīng)的內(nèi)徑值、坡口處的最小設(shè)