從式(5. 14)可以看出，在Hss及吸水管路系統(tǒng)保持不變的情況下，Δha隨水泵安裝地點(diǎn)海拔高程和被吸液體溫度的升高以及流量Q的增加而減小，水泵發(fā)生汽蝕的可能性增大；在pa、Pva及Q保持不變的情況下，Δha與水泵的安裝高度Hss和吸水管路系統(tǒng)密切相關(guān)，Hss越大，即水泵安裝得越高，△ha越小，水泵發(fā)生汽蝕的可能性也就越大，吸水管路系統(tǒng)的阻力損失系數(shù)越大，將引起阻力損失的增大，從而也使Δha減小。

3． 離心泵的日常維護(hù)   3．1 離心泵使用的注意事項(xiàng)   3.1.1開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

 為確保水泵的安全運(yùn)行，開(kāi)機(jī)前應(yīng)做必要的檢查：先用手慢轉(zhuǎn)聯(lián)軸器或皮帶輪，觀(guān)察水泵轉(zhuǎn)向是否正確、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)，泵內(nèi)有無(wú)雜物，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，皮帶松緊是否合適；檢查所有螺絲是否堅(jiān)固；檢查機(jī)組周?chē)袩o(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物；檢查吸水管淹沒(méi)深度是否足夠；有出水閥門(mén)的要關(guān)閉，以減少起動(dòng)負(fù)荷，并注意起動(dòng)后應(yīng)及時(shí)打開(kāi)閥門(mén)。

3.1.2運(yùn)行中的檢查

 開(kāi)機(jī)后，應(yīng)檢查各種儀表是否工作正常、穩(wěn)定，電流不應(yīng)超過(guò)額定值。壓力表指針應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍；檢查水泵出水量是否正常，檢查機(jī)組各部分是否漏水；檢查填料壓緊程度，通常情況下填料處宜有少量的泄漏（每分鐘不超過(guò)10～20滴），機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10毫升/時(shí)（每分鐘約3滴）；滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于75℃；滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于70℃。并注意有無(wú)異響、異常振動(dòng)，出水量減少情況；及時(shí)調(diào)整進(jìn)水管口淹沒(méi)深度；經(jīng)常清理攔污柵上的漂浮物；通過(guò)皮帶傳動(dòng)的，還要注意皮帶是否打滑。

2．2機(jī)械密封 結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖

機(jī)械密封由作用在密封上的力大小可分為不平衡形部分平衡形和平衡形三種。

平衡形用于高壓液體的密封,部分平衡形密封液體壓力可達(dá)5－8MPA,不平衡形一般在液體壓力1MPA以下選用。

裝機(jī)械密封的泵起軸竄量要小，一般不超過(guò)0。5MM，如有軸套不允許有有軸向竄動(dòng)。

安裝密封時(shí)彈簧力要選擇合適，太小動(dòng)靜環(huán)之間的液膜太厚，泄漏量增加，太大液膜太薄，動(dòng)靜環(huán)之間有可能產(chǎn)生干摩擦。

由于機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)之間不斷產(chǎn)生熱，致使動(dòng)靜環(huán)之間的液膜汽化，所以需要合理的冷卻和沖洗方式，一般單端面密封只需泵出口液體引到密封端面，直接沖洗密封端面即可，雙端面密封需要專(zhuān)門(mén)的外部的沖洗系統(tǒng)。 械密封泄漏的原因