如何提高型煤壓球機強度

型煤壓球機的主要目標(biāo)任務(wù)就是把各種散煤壓制成不同規(guī)格和形狀的塊煤，讓散煤的密度增強硬度增強，能夠有效的方便運輸、儲藏、燃燒等。那么，怎么才能檢測出型煤壓球機所壓制的球團是否符合標(biāo)準(zhǔn)呢？我們經(jīng)常采用的方法一般是：常規(guī)生產(chǎn)工藝（與碳化礦粉近似），檢測理化性能指標(biāo)，根據(jù)用戶的評價和環(huán)保部門的排污檢測結(jié)果綜合分析煤粉的實用性。再對所采用的粘合劑配方、原料配比及生產(chǎn)方案進(jìn)行調(diào)整，讓散煤能夠達(dá)到理想的效果。

型煤壓球機成球強度是保證運輸中不破碎的重要因素那么如何提高型煤壓球機硬度呢？壓球機廠家總結(jié)了以下幾種方法：

（1）適量水分的存在可以起潤滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，提高型煤的機械強度。若水分過多，粒子表面水層變厚，則會影響粒子相互之間的充分密集，反而會降低型煤的機械強度。此外，水分過多還會在型煤干燥時易產(chǎn)生裂紋，因而使型煤容易發(fā)生碎裂；

（2）如果采用親水性粘結(jié)劑成型，適量水分會預(yù)先潤濕粒子表面，從而有利于粒子間相互粘結(jié)。如果水分過多，反而會使粘結(jié)劑的效果變差。比較適宜的成型水分一般為10%-15%；

（3）如果采用疏水性粘結(jié)劑成型，則水分會降低粘結(jié)劑的效果，故此時一般控制物料的水分在4%以下?？傊?，物料水分應(yīng)根據(jù)實際情況靈活掌握，將其控制在一個范圍內(nèi)。

（4）物料粒度及粒度組成：確定物料粒度及粒度組成時，應(yīng)遵循下列原則：

1，保證物料粒子在型塊內(nèi)的排列最為緊密，以提高型煤的機械強度。實踐證明，較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列；

2，采用粘結(jié)劑成型工藝時，粒度組成應(yīng)使物料的總比表面小且和粒子間的總空隙也小，以減少粘結(jié)劑用量，從而降低型煤的生產(chǎn)成本。

通過以上這些方式，可以讓型煤壓球機的成球更堅固更不易破碎，從而方便后期的使用和運輸。

煤球機結(jié)構(gòu)原理

　　主電機：經(jīng)V形帶，傳至減速器：減速器通過聯(lián)軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步（等速相反）其中被動輥由液壓油缸的活塞頂?。ê銐菏降挠尚辫F頂?。?，由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機料斗，通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié)，使物料均勻的進(jìn)入對輥中間，等速反向運轉(zhuǎn)的對輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心線處成型壓力達(dá)到一定值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)過脫球狀態(tài)，順利脫球。

煤球機操作注意事項

　　1、 開車前，首先要檢查機器緊固件是否松動，機體上是否有雜質(zhì)，用手扳動大輪看沖頭是否準(zhǔn)確進(jìn)入，模筒與模底孔對正。

　　2、 各轉(zhuǎn)動部位，軸承要定期定時加油。

　　3、 開機后要注意勤聽機口腔無雜音和其它異?，F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車維修。

　　4、 如沖頭卡死，應(yīng)立即切斷電源，待機停穩(wěn)后將沖頭和模筒中的積煤清除后重新開車，機器運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手取雜物，以免發(fā)生事故。