廣東木屑顆粒機(jī)   木屑制粒機(jī)生產(chǎn)流程

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木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)由原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型制粒、冷卻、篩分、成品等過(guò)程組成，同時(shí)，各部分都配有嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)流程圖

　原料堆場(chǎng)：原料以鋸末為主。原料庫(kù)面積500平方米左右，為保證燃料正常、持續(xù)生產(chǎn)，需要至少保證15天左右生產(chǎn)的原料需求。因此需堆放500~600噸原料。原料庫(kù)搭建頂棚防雨、防雷、防風(fēng)，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施，以確保安全。

　　篩分：原料通過(guò)絞龍輸送機(jī)輸送到篩分機(jī)（3kW）進(jìn)行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。

　　干燥：生物質(zhì)成型燃料對(duì)原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，原料經(jīng)過(guò)篩分后，通過(guò)絞龍輸送機(jī)輸送到滾筒式烘干機(jī)通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)行干燥。

　　旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過(guò)程中，通過(guò)后有大量的濕氣存在，通過(guò)旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對(duì)成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。    物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和提升機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。

　　制粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備，本系統(tǒng)采用經(jīng)農(nóng)業(yè)部鑒定的485型生物質(zhì)顆粒燃料制粒機(jī)，功率96kW，產(chǎn)量可達(dá) 1.5噸/小時(shí)。

　　該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達(dá)到1.0-1.3噸/立方米。本系統(tǒng)配置3臺(tái)制粒機(jī)，其中2臺(tái)使用，一臺(tái)備用。

　　冷卻：出料生物質(zhì)時(shí)顆粒燃料溫度高達(dá)80~90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過(guò)逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫(kù)或經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)送入筒倉(cāng)。此套裝置設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器，可將分離出來(lái)的粉末返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。

　　篩選：經(jīng)過(guò)冷卻后的顆粒燃料，采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，需經(jīng)過(guò)篩選，將碎料篩選出來(lái)，確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠(chǎng)質(zhì)量。經(jīng)過(guò)篩選出來(lái)的碎料，返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。

　　成品倉(cāng)：將加工后的成品顆粒，經(jīng)提升機(jī)送入成品倉(cāng)，以備裝袋入庫(kù)。

　　裝袋入庫(kù)：本次設(shè)計(jì)采用包裝輸送機(jī)進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝，送入成品庫(kù)。

　　筒倉(cāng)系統(tǒng)：根據(jù)用戶(hù)需要，也可采用散料運(yùn)輸，即由成品倉(cāng)將顆粒燃料經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)，直接送入筒倉(cāng)進(jìn)行存儲(chǔ)，采用汽車(chē)將顆粒燃料直接送往用戶(hù)。

工作原理

生物質(zhì)顆粒機(jī)內(nèi)部核心部件為“兩層一體模具”裝配結(jié)構(gòu)獨(dú)特;“壓輪”采用不銹鋼耐磨材料精致而成，易損件是同類(lèi)產(chǎn)品數(shù)倍;傳動(dòng)結(jié)構(gòu)油脂自動(dòng)過(guò)濾，潤(rùn)滑到位。具有設(shè)計(jì)獨(dú)特;結(jié)構(gòu)合理;低耗高效;堅(jiān)固耐磨等特點(diǎn)。

模具平放，垂直進(jìn)料，不堵塞，易散熱;壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，物料均勻;高效節(jié)能，自動(dòng)潤(rùn)滑，高壓過(guò)濾，清潔暢通獨(dú)立變頻裝置，保證顆粒的成品率。

恒美百特木屑顆粒機(jī) 木屑制粒機(jī)特點(diǎn)                 詳情致電：18615559327銷(xiāo)售部

一、能耗低一臺(tái)設(shè)備只需90千瓦供電，每小時(shí)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒1-1.5t，比國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品能耗降30%-40%；

 二、人力資源節(jié)約 一套設(shè)備從生產(chǎn)到包裝只需人工2-3人，兩套設(shè)備只需3-4人，3-4套設(shè)備只需要4-6人，且勞動(dòng)強(qiáng)度低；

 三、生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化該設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)時(shí)就加入了除塵系統(tǒng)，噪音低，最高噪音低于72分貝，無(wú)煙塵、污水排出；

四、運(yùn)行效率高 機(jī)械磨損低。操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方面，維護(hù)檢修無(wú)需停產(chǎn)。

五、適用廣泛  占用場(chǎng)地小，無(wú)論是城市、農(nóng)村都可以適用。不僅能把各種農(nóng)業(yè)、林業(yè)的廢棄物加工成生物質(zhì)顆粒燃料，還能將污水處理廠(chǎng)的污泥，煙廠(chǎng)的煙渣，藥廠(chǎng)的藥渣，醋廠(chǎng)的醋渣，糖廠(chǎng)的糖渣等等，只要是植物，均可加工成生物質(zhì)顆粒燃料。

恒美百特木屑顆粒機(jī)產(chǎn)品運(yùn)行成本計(jì)算（以木屑為例子）18615559327

1；原材料成本：根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況確定

2；廠(chǎng)房折舊成本：根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況確定

3；其它成本：根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況確定

4；耗電量計(jì)算；顆粒機(jī)1臺(tái)耗電90KW，ZLG560型生物質(zhì)顆粒機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量為1t-1.5t， 每噸耗電75度（包括輔助設(shè)備），實(shí)際生產(chǎn)顆粒平均電耗：75 元/噸（按照每小時(shí)1T計(jì)算）

5；人工費(fèi)計(jì)算；ZLG560型生物質(zhì)顆粒機(jī)一套流水線(xiàn)（不管幾臺(tái)）最多只需4名員工。每名員工月工資于人民幣3000元。十小時(shí)工作制，每噸生物質(zhì)顆人工費(fèi)：10元/噸。

 6；磨損費(fèi)，壓輥等消耗品的磨損費(fèi)：20元/噸（放大算）。

7；生產(chǎn)運(yùn)行成本，ZLG560型生物質(zhì)顆粒機(jī)起運(yùn)行成本為：耗電75元+人工10元+磨損費(fèi)20元≈105元/噸（算上場(chǎng)地費(fèi)，折舊費(fèi)，放大算150元/噸）

木屑顆粒機(jī)工廠(chǎng)設(shè)備對(duì)成本的影響  18615559327 邢女士

首先，投資者應(yīng)該計(jì)算原料成本。顆粒生產(chǎn)線(xiàn)由若干單元組成，每一個(gè)都不同類(lèi)型。關(guān)鍵是每一種類(lèi)型的制粒設(shè)備用于處理不同的原料。更重要的是，不同的原料需要不同的加工條件。例如，軟木或硬木壓縮比要求不同的。因此，選擇合適的設(shè)備應(yīng)考慮到這一點(diǎn)。

另外一個(gè)需要考慮的重要因素是原料的大小。過(guò)大的材料不能通過(guò)顆粒機(jī)進(jìn)行加工。因此，如果木頭太大，還需要用到錘磨機(jī)。在這種情況下，該顆粒線(xiàn)單元的成本也要被納入計(jì)算。

應(yīng)該考慮顆粒的產(chǎn)量。如果顆粒預(yù)期產(chǎn)量越高的話(huà)，就需要安裝更昂貴的設(shè)備。更重要的是，產(chǎn)能更大的設(shè)備需要大量的廠(chǎng)房，這顯然會(huì)提高廠(chǎng)房的建設(shè)成本。

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