壓鑄件壓力鑄造
1、壓鑄件鑄造原理和工藝過程
壓力鑄造是將液態(tài)或半液態(tài)金屬,在高壓作用下,以高的速度填充壓鑄模型腔,并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。
壓鑄時常用壓力是從幾兆帕(即幾十到幾百個大氣壓),填充初始速度在0.5~70m/s范圍內。因此,高壓和高速是壓鑄法與其他鑄造法的根本區(qū)別,也是重要特征。壓鑄過程循環(huán),其壓力鑄造工程。填充過程原理。
2、鑄造特點
生產效率高,主要是靠壓鑄機生產率高,可實現機械化或自動化,能壓鑄
出從簡單到相當復雜的各種鑄件。與其他鑄造方法相比。
產品質量好
尺寸精度高,表面粗糙度細,與其他鑄造方法比較。
力學性能好,以鋁合金為例。
互換性好。
輪廓清晰、壓鑄薄壁、復雜零件以及花紋、圖案、文字等,能獲得和高的清晰度。
經濟效果好
經濟指標優(yōu)良,壓力鑄造與其他鑄方法比較。
壓鑄件成本低,采用壓鑄方法大量生產時,較其他鑄造方法成本低。
可作零件組合,壓鑄可以代替部分裝配,能節(jié)省裝配工時。
目前存在的問題
普通壓鑄法壓鑄的鑄件易產生氣孔,不能進行熱處理。壓鑄某些內凹件,高熔點合金鑄件還比較困難。
壓鑄設備投資高,壓鑄模制造復雜,周期長,費用高。一般不宜用于小批量生產。
3、應用范圍
壓力鑄造是所有鑄造方法中生產速度最快的一種方法,應用很廣,發(fā)展很快。
現代工業(yè)的各個部門如汽車、拖拉機、電氣儀表、電訊器材、醫(yī)療器械、日用五金以及航空航天工業(yè)等,都廣泛應用。
目前,壓鑄件重量可從幾克到數十千克。
近年來出現和發(fā)展了真空壓鑄、加氧壓鑄、半固態(tài)壓鑄和雙壓射沖頭壓鑄以及黑色金屬壓鑄等。此外,可溶型芯、超聲波等新工藝在壓鑄上應用,不僅擴大了壓鑄的應用范圍,而且展現了壓鑄生產的廣闊前景。
今后發(fā)展的主要趨勢是:壓鑄機要實現系列化、自動化并向柔性加工單元發(fā)展;壓鑄模要提高壽命,降低成本,壓鑄工藝采用新技術,提高壓鑄件質量。