集中供粉系統(tǒng) 自動供粉控制系統(tǒng)的發(fā)展勢不得擋，其中央供料系統(tǒng)是可不斷性的環(huán)保性中央吸粉系統(tǒng)，這也是國家比擬發(fā)起的一種中央供料系統(tǒng)方式。

因此，各個中央集中供粉系統(tǒng)設(shè)備公司也大概捉住該機緣，注重技能研制跟立異，優(yōu)化公司鏈，如今是知識科技大爆炸的時代，只有科技進步才能跟上時代的腳步，適應(yīng)市場的需求。 集中供粉系統(tǒng) ------經(jīng)濟實用，投資成本低 大型中央供料系統(tǒng) ------安全穩(wěn)定，后期成本低 中央吸粉系統(tǒng)簡介： 集中供粉系統(tǒng) 自動供粉控制系統(tǒng)是指將所有旋風分離器（或原料接收設(shè)備）與真空泵及控制系統(tǒng)通過管路及電路連接起來。中央給料系統(tǒng)由真空泵、原料桶、帶真空截止閥的上料機、成型設(shè)備、原料管路和真空管路 （有些系統(tǒng)還包括中央落地集塵器），以及智能控制卡控制系統(tǒng)組成。

達安泰集中供粉系統(tǒng) 自動供粉控制系統(tǒng)可以將原料從指定的位置通過真空管路分配到成型設(shè)備。其中，各種設(shè)備的擺放有一定規(guī)律可循：真空泵和原料桶總是放置在車間的兩端，可使與真空泵和原料桶距離不同的各臺上料機的吸料能力相互協(xié)調(diào)，保持一致。

v 達安泰中央集塵器采用食品級304鏡面不銹鋼，美觀、易清潔、永不生銹。

v 在物料接收器中放置篩網(wǎng)，采用中央集塵器，便于清潔； v 采用濾袋振動系統(tǒng)。通過不銹鋼濾袋振動器的上下振動，濾袋中的粉塵被振出，并垂直下落；無需采用大量的壓縮空氣，能夠節(jié)省能源和阻止含濕的壓縮空氣接觸物料。

v 分料站采用食品級304鏡面不銹鋼，美觀、易清潔、永不生銹。 自動換料系統(tǒng)采用智能控制器控制；可滿足每臺機組應(yīng)用每種原料的需求。

v 管路清潔閥采用食品級304鏡面不銹鋼，美觀、易清潔、永不生銹。

v 在每次吸料結(jié)束時清潔管路；避免由于原料流動性差而造成的管路堵塞，使系統(tǒng)安全性更強；

v 采用的直線回路不會減慢管路中的上料速度，相對于采用的活塞式真空 阻隔方式相比，三鼎的擋板式開合比活塞元件耐用，無需每隔三個月更換橡膠件。

v 采用食品級304鏡面不銹鋼，美觀、易清潔、永不生銹。

v 在每次吸料時為了避免管路由于原料流動性差而造成的管路堵塞，使系統(tǒng)安全性更強

v 除了具有一般大型室外料倉外，還獨有Silmo型模塊式料倉。

其特點為： v 價格只是大型料倉的十分之一 v 模塊式的安裝，實現(xiàn)料倉容量的變化 v 可安裝于室內(nèi) v 適用于生產(chǎn)量大的工廠

v 采用螺桿，體積式上料，上料速度稍慢 v 中央供粉系統(tǒng)中，可將備件泵用于模具中水的清理，當換模具時可避免水存留在里面以防腐蝕。

v 僅需填加一條與清潔管路相連接的真空管路及相應(yīng)的清潔單元即可將備件泵用于工作區(qū)的清潔。

集中供粉系統(tǒng) 自動供粉控制系統(tǒng)所需制作報價的基本數(shù)據(jù): v 每臺成型設(shè)備的間距和原料吸入點的距離 v 供料系統(tǒng)的維護保養(yǎng)一般分為四方面。
第一、年維護保養(yǎng)
每年對自動中央供料系統(tǒng)的設(shè)備，進行全面維護，最好利用節(jié)假日對設(shè)備全面檢修，更換易損件。
為了提高設(shè)備的利用率，設(shè)備的正常運行，離不開對設(shè)備的正常維護保養(yǎng)。
第二、季度維護保養(yǎng)
每個季度的維護檢查，如真空站的風機的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。
第三、月維護保養(yǎng)
每月定期對自動中央供料系統(tǒng)進行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。
第四、日常保養(yǎng)
自動中央供料系統(tǒng)的主要設(shè)備實現(xiàn)專人負責，進行交接班的觀察，記錄其運行情況，做好登記和交接，如中央控制臺的參數(shù)設(shè)定情況，真空站的運行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態(tài)是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現(xiàn)象等。

達安泰集中供粉系統(tǒng) 自動供粉控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況
排除方法
1供料系統(tǒng)故障及排除法故障不會自動吸料
① 檢查“設(shè)置畫面”的料桶開關(guān)是否打開
② 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號的選擇是否正確
④ 檢查抽料時間、抽空時間的設(shè)定是否正確
⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2
⑥ 檢查機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
2自動中央供料系統(tǒng)故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋，看原炒是否有架橋，卡住在落料口上
② 檢查抽空時間是否過長

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達安泰集中供粉系統(tǒng) 自動供粉控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況有吸料動作、但沒有吸力或吸料不順
① 檢查負壓管路中的截風閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
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供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況一開機保險就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險燒壞，就檢查那部分電路
③ 檢查各個閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
5供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況集中供料系統(tǒng)無法開機
① 檢查是否接上進電源380V，電控箱內(nèi)的開關(guān)是否打開
② 檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關(guān)電源是否正常

6供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況觸摸屏有顯示
但無法啟動風機
① 查看各吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作
② 檢查風機是否有過載
③ 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
④ 電源是否有逆相
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供料系統(tǒng)故障及排除法故障狀況干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關(guān)是否正常
② 檢查原料桶是否無原料，把原料桶加上原料
8自動中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞
② 檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上

9成型機吸料桶缺料異常
① 檢查干燥桶是否無原料
② 檢查原料管號選擇是否正確
③ 檢查選擇站上的管是否接好
④ 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
⑤ 檢查截料閥的電磁閥是否正常
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風機過載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風閥和風機的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞，導(dǎo)致負載過大
⑤ 檢查風機是否有卡死，測量風機的電阻是否正常
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風機不啟動
① 檢查各個吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作
② 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
③ 檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態(tài)
④ 檢查風機是否已設(shè)定為手動
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③ 檢查抽料時間是否過長
達安泰中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞
② 檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上

原料儲存區(qū)的確切的位置 v 每臺成型設(shè)備每小時對原料的消耗量 v 原料的種類 v 管路允許通過的高度 v

客戶是否在車間安裝了吊車 中央供料系統(tǒng)的輸送原理 中央供粉系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中干燥，除濕，計量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車

間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費。 供料系統(tǒng)的中央輸送方式是通過中央真空風機、中央濾塵器、真空料門原料儲存設(shè)備以及相對應(yīng)的干燥設(shè)備、配色設(shè)備和粉碎回收裝置結(jié)合而成，可以實現(xiàn)多種原料的集中處理，依靠中央微處理控制、監(jiān)測系統(tǒng)將原料自動輸送給多室相應(yīng)的注塑加工設(shè)備使用。

集中供粉系統(tǒng)具有以下特點：高效 原料的干燥、配色、粉碎回收料利用實現(xiàn)高度的自動化控制和監(jiān)控，且能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。 供料系統(tǒng)節(jié)能操作簡單、減少大量勞動力，減少原料袋和輔助設(shè)備提供更多空間，應(yīng)用中央處理和減少單機設(shè)備節(jié)省電能及維護費用;個性化 按照不同用戶、車間、原料的設(shè)計出最優(yōu)化的方案;現(xiàn)代化工廠形象 使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)區(qū)的污染減至最低，并降低噪音，實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)。

中央供粉系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中干燥，除濕，計量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費。

達安泰供料系統(tǒng)的中央輸送方式是通過中央真空風機、中央濾塵器、真空料門原料儲存設(shè)備以及相對應(yīng)的干燥設(shè)備、配色設(shè)備和粉碎回收裝置結(jié)合而成，可以實現(xiàn)多種原料的集中處理，依靠中央微處理控制、監(jiān)測系統(tǒng)將原料自動輸送給多室相應(yīng)的注塑加工設(shè)備使用。

集中供粉系統(tǒng)具有以下特點：高效 原料的干燥、配色、粉碎回收料利用實現(xiàn)高度的自動化控制和監(jiān)控，且能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。

達安泰供料系統(tǒng)節(jié)能操作簡單、減少大量勞動力，減少原料袋和輔助設(shè)備提供更多空間，應(yīng)用中央處理和減少單機設(shè)備節(jié)省電能及維護費用;個性化 按照不同用戶、車間、原料的設(shè)計出最優(yōu)化的方案;現(xiàn)代化工廠形象 使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)區(qū)的污染減至最低，并降低噪音，實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)。 集中供粉系統(tǒng)是什么樣的效果？

達安泰集中供粉系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中干燥，除濕，計量，攪拌和機邊粉碎機立卻回收集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費。解決原料重復(fù)人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料的問題，更不會混入不被允許的其它材料，最重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。 迅速發(fā)展的塑膠生產(chǎn)自動化是一種應(yīng)用十分廣泛的現(xiàn)在先進科學(xué)技術(shù)。它的發(fā)展水平和普及程度是一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。要在競爭日益激烈的市場，一個很重要的方面自動化生產(chǎn)能降低人工提高產(chǎn)品合格率，節(jié)約能源減少生產(chǎn)成本，

中央供料系統(tǒng)正是在這種市場需求的背景下發(fā)展成熟起來的。 Centralize