【電子產(chǎn)品制造行業(yè)】
(一)行業(yè)基本情況
電子產(chǎn)品制造業(yè)一般可以分為電子元件及部件、印刷線路板、電真空器件、半導(dǎo)體制造(半導(dǎo)體分立器件及集成電路)、平板顯示器和電子終端產(chǎn)品裝配等幾大主要部分。
電子元件是電子工業(yè)的基礎(chǔ),產(chǎn)品包括電容器、電阻、電位器、電連接元件、控制元件,以及敏感元件和傳感器等。電子元件產(chǎn)品種類多、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝差別很大,加工工藝一般涉及機(jī)械、化工、熱加工或配制等多種工藝的組合。
線路板屬于電子產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、新型顯示器產(chǎn)品、新一代視聽(tīng)產(chǎn)品等高新技術(shù)領(lǐng)域。線路板分軟性線路板和剛性線路板。線路板典型的生產(chǎn)工藝包括:基板裁板、鉆孔、沉銅、圖形電鍍、蝕刻、阻焊印刷、文字印刷、噴錫等工序。
電真空器件主要以CRT彩色顯像管為代表,電真空器件生產(chǎn)工序可分為零部件凈化、零件被覆、電極制造、焊接、封接、裝配、封口、排氣、老練和測(cè)試等工序。
平板顯示器件(FPD)主要包括TN/STN-LCD、TFT-LCD(薄膜晶體管液晶顯示器件)和PDP(等離子顯示器件)等類型。TFT-LCD的制造工藝主要由陣列制備、彩色濾光片制備、液晶盒制備和模塊組裝等部分組成。
電子終端產(chǎn)品劃分為電子計(jì)算機(jī)類產(chǎn)品、通信類產(chǎn)品、家用視聽(tīng)類產(chǎn)品、儀器設(shè)備類產(chǎn)品和其它類產(chǎn)品。電子終端產(chǎn)品裝配主要包括電子元器件準(zhǔn)備齊套、印刷電路板(PCB)表面安裝、測(cè)試、老化、包裝、整機(jī)裝配和產(chǎn)品調(diào)試等工序。
【污染物排放】
l電子元件主要的揮發(fā)性有機(jī)污染物排放來(lái)自于電子元件生產(chǎn)過(guò)程中清洗零部件或材料使用的一些甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機(jī)物的溶劑。
l線路板生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)廢氣主要來(lái)源于大量使用的油墨及稀釋、清潔用揮發(fā)性有機(jī)物,其主要成分是苯、甲苯、二甲苯。
l電真空器件(CRT)生產(chǎn)的揮發(fā)性有機(jī)物主要來(lái)自屏玻璃有機(jī)膜涂層中甲苯及其他揮發(fā)性有機(jī)物的排放。
lTFT-LCD生產(chǎn)過(guò)程中要使用多種化學(xué)試劑和有機(jī)溶劑。TFT-LCD生產(chǎn)排放的廢氣分為酸性氣體、堿性氣體、有機(jī)廢氣和有毒氣體四種類型。主要產(chǎn)生于基板清洗、化學(xué)氣相沉積(CVD)、光刻涂膠、刻蝕、剝離(去膠)、涂取向膜等主要工藝過(guò)程。
l電子終端產(chǎn)品裝配中揮發(fā)性有機(jī)物主要來(lái)源為清洗有機(jī)廢氣及產(chǎn)品噴漆生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的漆霧和揮發(fā)性有機(jī)物。
【控制要求】
l減少無(wú)組織排放,避免廢氣直排室外,任其彌漫的現(xiàn)象,盡量采用高空排放。
l對(duì)廢氣采用局部排風(fēng),就近捕集,不使擴(kuò)散,減少排氣量,避免污染擴(kuò)大。
l對(duì)于電鍍、蝕板、抗氧化、沉金、沉錫、噴錫、炸棍等工序廢氣,經(jīng)凈化塔吸收處理后達(dá)標(biāo)高空排放。
l有機(jī)為主的氣體(如油墨氣體):a.用活性炭吸附;b.催化燃燒法;c.柴油噴淋吸收塔;d.TiO2光催化劑分解法等。針對(duì)項(xiàng)目廢氣排放特點(diǎn),可考慮活性炭吸收塔和柴油噴淋吸收塔等。
l油墨符合環(huán)保要求,即采用環(huán)保型材料配制新型油墨。明顯減少VOC排放量,能防止大氣污染,不影響人體健康。
【電子產(chǎn)品制造行業(yè)廢氣處理工藝】
電子產(chǎn)品制造行業(yè)廢氣預(yù)處理設(shè)備(根據(jù)具體項(xiàng)目及廢氣源實(shí)際工況,可能涉及到粉塵去除、水氣分離、高溫降溫處理、油膏油脂去除、酸堿水霧去除等相應(yīng)的預(yù)處理措施)等離子UV光解除臭廢氣凈化器高排。
等離子光解廢氣分解除臭凈化器
【工作原理】
本設(shè)備是等離子分解廢氣凈化器+UV光解除臭廢氣凈化器兩種設(shè)備的完美結(jié)合,綜合采用了等離子廢氣凈化器和紫外光觸媒除臭廢氣凈化器兩種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)組合而成,利用等離子分解技術(shù)和UV紫外光解技術(shù)相結(jié)合,對(duì)廢氣和臭氣進(jìn)行高效協(xié)同凈化處理!
(1)廢氣和惡臭氣體進(jìn)入集成設(shè)備后,經(jīng)過(guò)UV紫外光束區(qū)時(shí),被紫外光波高能高效率地照射,瞬間產(chǎn)生光解反應(yīng),打開(kāi)廢氣和臭味污染物分子的化學(xué)鍵,破壞其分子結(jié)構(gòu)和核酸;利用高能紫外光波分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧,使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。
(2)廢氣和惡臭氣體經(jīng)過(guò)等離子體電場(chǎng)區(qū),在納秒級(jí)時(shí)間范圍內(nèi),等離子猛烈轟擊廢氣和臭味等污染物分子,產(chǎn)生裂變分解反應(yīng),產(chǎn)生高濃度、高強(qiáng)度、高能量的各種活性自由基、高能電子、高能離子等,同時(shí)產(chǎn)生大量臭氧、原子氧、生態(tài)氧等混合氣體,進(jìn)行一系列復(fù)雜的分化裂解和氧化還原反應(yīng)。
(3)UV紫外光解與等離子分解如此高效協(xié)同地產(chǎn)生一系列光解和分解反應(yīng),經(jīng)過(guò)復(fù)合式多級(jí)凈化后從而達(dá)標(biāo)排放!既能安全高效地凈化治理各種有害廢氣,又能高效干凈地去除各種惡臭味道。
【產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)】
1)、凈化效率高,運(yùn)行穩(wěn)定。
2)、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)新穎、體積小、重量輕、運(yùn)輸方便。
3)、噪聲≤45dB(A),設(shè)備風(fēng)阻≤100Pa。
4)、運(yùn)行成本低、能耗低。
5)、紫外光氧化分解+碳化技術(shù)。
6)、安裝及操作方便。
7)、清洗及維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng)。
【適用范圍】
(1)適應(yīng)范圍廣泛,對(duì)VOCs有機(jī)廢氣、非甲烷總烴、以及《國(guó)家惡臭污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的八大惡臭物質(zhì)(氨、硫化氫、二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、三甲胺、苯乙烯)以及苯、甲苯等廢氣均能有效治理凈化,特別適合處理各種惡臭廢氣、腐臭廢氣、廢水污水惡臭氣體等。
(2)對(duì)含甲烷、二甲苯、硝基等高濃度易燃易爆揮發(fā)性污染物的廢氣禁止使用(比如燃料廢氣、硝藥廢氣、煉油化工廢氣、油漆廠廢氣、化肥廠廢氣、汽油酒精廢氣、沼氣廢氣等等)。
【注意事項(xiàng)】
1、為保證設(shè)備的凈化效率,風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)在廢氣凈化器的后面。
2、廢氣凈化器如安裝在支架之上時(shí),應(yīng)與支架緊固連接;與排氣管道之間的連接必須密封。
3、廢氣凈化器應(yīng)安裝在室外,有足夠的空間用來(lái)維護(hù)與維修;室外安裝時(shí),應(yīng)加裝防雨、遮陽(yáng)的遮陽(yáng)篷,以免影響廢氣凈化器的正常使用壽命以及增加不必要的維護(hù)費(fèi)用。
4、為保證廢氣凈化器的凈化效率,與設(shè)備出入風(fēng)口連接的變徑風(fēng)管要盡量平順。
5、廢氣凈化器箱體應(yīng)安全可靠接地;安裝過(guò)程中不允許磕碰電極。嚴(yán)禁異物落在凈化器內(nèi)等。
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