【紡織印染廢氣來源】

　　紡織印染工業(yè)廢氣主要來自兩大方面：一是化纖的紡絲工藝，二是紡織品前處理以及功能性后整理工序。

　　以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例，需要先將原材料制成紡絲液，而在制造紡絲液的過程中需要加入大量二硫化碳，所以紡絲加工過程會釋放出以硫化氫、二硫化碳、二氧化硫為主的有害氣體物質。

　　熱定型機處理是紡織品前處理工藝的重要一環(huán)。熱定型時，紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會釋放出來，所以最終排氣管道口會有大量VOCs（有機揮發(fā)物）釋放。這些有機氣體主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體。

　　紡織品功能性后整理過程中，廢氣主要來自兩個環(huán)節(jié)。滌綸分散染料的熱熔染色工藝中，高溫導致一些小分子的染料升華為廢氣排放出來。棉織物的免燙、阻燃整理都要經過烘焙環(huán)節(jié)，由于添加了一些化學助劑，烘焙時會出現(xiàn)甲醛等醛類氣體和氨氣釋放的現(xiàn)象。

【紡織印染處理工藝】

　　紡織印染廢氣預處理設備（粉塵顆粒去除過濾、霧化噴淋塔、水汽分離器、高溫降溫等設備）等離子UV光解除臭廢氣凈化器高排

等離子光解廢氣分解除臭凈化器

【工作原理】

本設備是等離子分解廢氣凈化器+UV光解除臭廢氣凈化器兩種設備的完美結合，綜合采用了等離子廢氣凈化器和紫外光觸媒除臭廢氣凈化器兩種設備的優(yōu)點組合而成，利用等離子分解技術和UV紫外光解技術相結合，對廢氣和臭氣進行高效協(xié)同凈化處理！

（1）廢氣和惡臭氣體進入集成設備后，經過UV紫外光束區(qū)時，被紫外光波高能高效率地照射，瞬間產生光解反應，打開廢氣和臭味污染物分子的化學鍵，破壞其分子結構和核酸；利用高能紫外光波分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。

（2）廢氣和惡臭氣體經過等離子體電場區(qū)，在納秒級時間范圍內，等離子猛烈轟擊廢氣和臭味等污染物分子，產生裂變分解反應，產生高濃度、高強度、高能量的各種活性自由基、高能電子、高能離子等，同時產生大量臭氧、原子氧、生態(tài)氧等混合氣體，進行一系列復雜的分化裂解和氧化還原反應。

（3）UV紫外光解與等離子分解如此高效協(xié)同地產生一系列光解和分解反應，經過復合式多級凈化后從而達標排放！既能安全高效地凈化治理各種有害廢氣，又能高效干凈地去除各種惡臭味道。

【產品優(yōu)勢】

1）、凈化效率高，運行穩(wěn)定。

2）、結構緊湊、設計新穎、體積小、重量輕、運輸方便。

3）、噪聲≤45dB（A），設備風阻≤100Pa。

4）、運行成本低、能耗低。

5）、紫外光氧化分解＋碳化技術。

6）、安裝及操作方便。

7）、清洗及維護方便，使用壽命長。

【適用范圍】

（1）適應范圍廣泛，對VOCs有機廢氣、非甲烷總烴、以及《國家惡臭污染控制標準》中規(guī)定的八大惡臭物質（氨、硫化氫、二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、三甲胺、苯乙烯）以及苯、甲苯等廢氣均能有效治理凈化，特別適合處理各種惡臭廢氣、腐臭廢氣、廢水污水惡臭氣體等。

（2）對含甲烷、二甲苯、硝基等高濃度易燃易爆揮發(fā)性污染物的廢氣禁止使用（比如燃料廢氣、硝藥廢氣、煉油化工廢氣、油漆廠廢氣、化肥廠廢氣、汽油酒精廢氣、沼氣廢氣等等）。

【注意事項】

1、為保證設備的凈化效率，風機應設在廢氣凈化器的后面。

2、廢氣凈化器如安裝在支架之上時，應與支架緊固連接；與排氣管道之間的連接必須密封。

3、廢氣凈化器應安裝在室外，有足夠的空間用來維護與維修；室外安裝時，應加裝防雨、遮陽的遮陽篷,以免影響廢氣凈化器的正常使用壽命以及增加不必要的維護費用。

4、為保證廢氣凈化器的凈化效率，與設備出入風口連接的變徑風管要盡量平順。

5、廢氣凈化器箱體應安全可靠接地；安裝過程中不允許磕碰電極。嚴禁異物落在凈化器內等。