塑機液壓部分

液壓系統(tǒng)采用世界著名品牌的油泵與控制閥組合，可控制液壓機構(gòu)的；力、速度及方向。保證了整個機器的準確性、可靠性和耐用性。

速度壓力線性比例控制。

差動快讀合模，響應(yīng)快，性能可靠。

計算機優(yōu)化速度，壓力在線外補償。

旁路濾油系統(tǒng)。

主動護模和主動安全調(diào)壓回路。

A3. 塑機控制系統(tǒng)

進口注塑機專用電腦控制系統(tǒng)。

大屏幕LCD顯示屏，多國語言系統(tǒng)支持。

多組模具儲存功能，對不同模具能立即調(diào)出使用。

預(yù)熱及生產(chǎn)PID溫度控制，溫控精度極高，可控制制品的成型質(zhì)量。

機械手借口可讓你更快速安裝機械手進行自動化生產(chǎn)。

在線報警功能。

全封閉電氣控制箱，電氣元件排布整齊，互不干擾。

A4.塑機注射部分

雙缸平衡注射系統(tǒng)，一線式高扭矩液壓馬達預(yù)塑裝置。

數(shù)控多段注射、多段保壓、確保成型制品的高精密性。

冷料啟動保護和防流涎裝置。

多種螺桿料筒選擇、定做，確保廣泛成型各種制品要求。

塑膠模具的維護管理要點

　　模具維護管理的重點，主要的維護項目為：

　　1.模具PL面,模穴、型心面等部位的清潔，

　　2.模具的運動部位的潤滑，螺栓的松弛的緊固，

　　3.冷卻水孔的防銹，電器件的斷線檢查等

　　連續(xù)生時應(yīng)定期進行生產(chǎn)中維護，斷續(xù)生產(chǎn)品則在一個批量生產(chǎn)后一定要進行停機維護，使其在正常保養(yǎng)狀態(tài)。模具維護應(yīng)有日常保養(yǎng)進行和定期保養(yǎng)進行，都依照“模具維護與保養(yǎng)”進行，并以“模具保養(yǎng)檢查表”確認并作后，再將每一個模具生產(chǎn)記載于記錄表上，這個記錄是模具的履歷記錄，在以后的檢查上有很大的幫助。維護上的要點在于，在固定的必要頻率及時間下，認真執(zhí)行模具的維護管理?！安⒎前l(fā)生事故后立即修護，而是要預(yù)防事故的發(fā)生”。

青島嘉和塑料機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)V6系列伺服節(jié)能精密注塑機,精密注塑機,注塑機。

節(jié)能效果比較

根據(jù)產(chǎn)品、成型條件的不同，伺服節(jié)能注塑機比傳統(tǒng)定量泵注塑機相比，節(jié)能可達70%，相比變量泵注塑機節(jié)能可達40%。

耗電量比較

注：使用右述各項節(jié)能系統(tǒng)的條件：保壓時間長、冷卻時間長、一分鐘2～3模以內(nèi)的產(chǎn)品、厚件產(chǎn)品等，上述各種方法的節(jié)能效果才能顯著。                      

注：射出量按原料比重1.05計算; 因產(chǎn)品不斷改良參數(shù)變更時恕不另行通知。