旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥流程主要由空氣過濾器1、加熱器2、加料器3、熱風(fēng)分布室4、閃蒸干燥器5、分級(jí)室6、旋風(fēng)收集器7、布袋除塵器8、引風(fēng)機(jī)9等主要設(shè)備構(gòu)成。 來自壓濾機(jī)的膏狀物料在加熱器中經(jīng)攪拌初步破碎后,由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被攪拌器進(jìn)一步離心、破碎,干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入,經(jīng)加熱期加熱到所要求溫度,送入熱風(fēng)分布器,經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風(fēng)速進(jìn)入流化段,與被攪拌物料充分接觸,促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下,塊狀(或球形)物料表層迅速干燥,并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒,在旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)作用下送入分級(jí)器,較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級(jí)器后的細(xì)小物料由旋風(fēng)收集器排出,再經(jīng)布袋過濾器分離,空氣經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)排入大氣,物料由旋風(fēng)收集器和布袋過濾器底部排出。
閃蒸干燥機(jī)干燥熱風(fēng)從切線方向以一定速度進(jìn)入干燥器底部的環(huán)形通道,從殼底縫隙進(jìn)入流化段。由于通道截面突然減小,使動(dòng)能與風(fēng)速增大,這樣在器內(nèi)形成具有較高風(fēng)速的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料自螺旋輸送器進(jìn)入干燥器后,首先承受攪拌器的機(jī)械粉碎,在離心、剪切、碰撞力的作用下物料被微?;c旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)充分接觸形成流化床而被流態(tài)化。
常州一步干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備,主要產(chǎn)品有:閃蒸干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、真空干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、振動(dòng)流化床、沸騰干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)、污泥干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)等。
常州一步干燥設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備的著名廠家,是中國(guó)制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)單位、中國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)單位。閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)之一:干燥室頂部設(shè)置分級(jí)環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,繼續(xù)進(jìn)行干燥,從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。
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