管道用環(huán)氧煤瀝青漆雙組份單價(jià)、價(jià)格

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廠址：山東省濟(jì)寧市任城開發(fā)區(qū)鴻廣路南

   環(huán)氧煤瀝青漆激進(jìn)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上。經(jīng)提高前輩工藝制備而成的雙組分長(zhǎng)效重防腐涂料。底漆為A 型，中涂漆為B型，面漆為C型。其合用于永久性或部門浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處置池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下舉措措施和海洋碼頭舉措措施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

   主要特點(diǎn)

使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，

   1.互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐機(jī)能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性。具有吸水率低，耐水性好，耐微生物腐蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透滲出能力高。

使涂層的物理機(jī)械機(jī)能、電絕緣機(jī)能、耐磨機(jī)能、耐雜散電流機(jī)能、耐熱、耐溫機(jī)能等更佳。     2.防腐綜合機(jī)能優(yōu)。因?yàn)椴捎昧朔栏瘷C(jī)能優(yōu)異的橡膠改性。>

一次成膜厚，

   3.一次成膜厚。溶劑含量低。施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。

   施工參考

攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1重量比加入專用固化劑并攪拌平均，

   1.配制方法：將涂料完全攪拌至桶底無沉積物。配制好的涂料放置1015分鐘后使用。

基材處置要求達(dá)到除銹尺度Sa2.5級(jí)，

   2.外表處置要求：鋼鐵結(jié)構(gòu)?；虿捎檬止こP；也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。

底漆外表干后抹在焊縫兩側(cè)，

   3.施工留意點(diǎn)：①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到外表無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。假如焊縫高于2mm則用底漆和滑石粉調(diào)成粘度相宜的膩?zhàn)?。并刮平，使其成為過渡曲面，防止纏玻璃布時(shí)泛起真空；②進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必上海人論壇加入稀釋劑，但若環(huán)境溫渡過低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%5%同時(shí)適當(dāng)增加固化劑；③施工時(shí)，須留意天色和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí)，不宜施工；④玻璃布的厚度最好為0.1mm或0.12mm經(jīng)緯度密度為1210根/c㎡或1212根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；⑤補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm搭接處的外表處置需達(dá)到St3擦凈、無污物；⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，假如未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；⑦外觀檢查：對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測(cè)，中等級(jí)為2000V加強(qiáng)級(jí)為3000V特加強(qiáng)級(jí)為5000V均勻每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如分歧格，針孔處須補(bǔ)涂。