根據(jù)型煤壓球機(jī)的工作原理和組成結(jié)構(gòu)，在壓球機(jī)工作過程中有些因素會影響產(chǎn)品的出產(chǎn)和效率的高低，提供了型煤壓球機(jī)提高效率的若干辦法：

1、型煤物料的尺寸、粒度、硬度要求：

型煤尺寸、粒度、硬度不同，需要的設(shè)備也不同。壓球機(jī)需要有顆粒均勻的物料提供，才可以發(fā)揮的效果，所以大塊物料經(jīng)過粉碎后才能進(jìn)入壓球機(jī)壓制，就需要配置破碎機(jī)，而尺寸小硬度低的型煤物料則不需要。

2、型煤物料的配比：

好的型煤壓制效果，需要壓球機(jī)壓在制型煤中加入粘結(jié)劑，以求達(dá)到較好的成型效果，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，要用到各種各樣的粘合劑，有工業(yè)用的，還有民用的，因此壓球機(jī)生產(chǎn)線工作時應(yīng)根據(jù)需要正確選擇粘結(jié)劑、合理配比。

3、型煤物料的含水量：

型煤物料的含水量大小對型煤的壓制有很大的影響，含水率太大，不易成型；含水率過低，太干燥，又不好壓制。就需要根據(jù)實(shí)際情況來定，含水量過高要考慮用烘干機(jī)經(jīng)行烘干，含水量過低要適當(dāng)添加水分。  

4、工作時的擠壓力度：

型煤壓球機(jī)設(shè)備在工作時，通過電機(jī)產(chǎn)生一定的擠壓力，力度不同，擠出的球型大小也不一樣，成球的幾率也不一樣。因此，掌握擠壓力的大小可直接有效地控制產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

5、型煤成球后的干燥工藝：

采用合理的干燥工藝可有效提高生產(chǎn)效率、減少成本投資，為企業(yè)創(chuàng)造更大的收益。

憑借多年的出產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，聯(lián)系商場的需要以及改善技能，以商場為導(dǎo)向，靠技能立異和辦理立異推進(jìn)開展，讓用戶以的出資取得的效益，出產(chǎn)多種類型的商品，配套完全。在國內(nèi)，華盛銘廠家的型煤設(shè)備把煤粉、煤泥等物料壓制變成密度和強(qiáng)度極高的球狀。實(shí)踐標(biāo)明，增大煤料的堆密度，可使其在壓輥咬入口處充分發(fā)揮煤料顆粒間的聚集力，使球碗咬入的煤料量增加，然后進(jìn)步成型壓力，進(jìn)步煤球強(qiáng)度。

跟著國家可持續(xù)開展戰(zhàn)略的施行，一些環(huán)保節(jié)能設(shè)備的合理開發(fā)和綜合利用已成重要課題，本來的型煤壓球機(jī)技能現(xiàn)已無法到達(dá)如今社會的需求，所以華盛銘通過不斷的盡力，生產(chǎn)出的節(jié)能環(huán)保的型煤壓球機(jī)，極好的呼應(yīng)了國家的召喚，到達(dá)了客戶的需求，贏得了客戶們的喜歡。