小型壓路機主離合器保養(yǎng)

主離合器除隨時注意調整其操縱機構外，還應注意檢查和調整其3只分離桿的末端位于同一平面內(nèi)，并使其與分離軸承保持一定的間隙(0.4～0.7毫米)。

主離合器接合和脫開時均應平穩(wěn)緩和，不得用力過猛，離合器接合時必須使離合器踏板回到原來位置，使離合器完全接合，離合器在脫開時，必須將踏板踏到底，使離合器完全脫開，在操縱時，必須防止使離合器處于半離合半接合狀態(tài)，以免將離合器燒壞。

經(jīng)常檢查主離合器，避免摩擦片和壓板的表面沾染油污

手扶壓路機的相關知識

1．壓路機的定義是什么？

答：壓路機是一種利用機械自重、振動的方法，對被壓實材料重復加載，克服材料之間的黏聚力和內(nèi)摩擦力，排除其內(nèi)部的氣體和水分，迫使材料顆粒之間產(chǎn)生位移，相互楔緊，增加密實度，使之達到一定的密實度和平整度的作業(yè)機械。

2．影響壓實效果的因素有哪些？

答：影響壓實效果的因素有：

1）被壓材料及其級配情況；

2）含水量；

3）壓實能量及施工方法。

3．壓路機進行道路碾壓時，按什么順序碾壓？

答：壓路機壓實作業(yè)時應以路基和路面中心線為目標，從左右兩邊線開始逐趟壓向中心線(壓路機在縱向長度運行一次為一趟)，直至壓路機的主輪壓到中心線為止，最后在路中加壓那些主輪仍未按要求壓到的地方，即“先兩邊，后中間”。

4．靜力式壓路機的壓實原理是什么？

答：靜力式壓路機是用靜作用壓實原理，利用壓路機自身行駛的滾輪對被壓材料施行反復碾壓的機械。靠碾壓輪自重及荷重所產(chǎn)生的靜壓力直接作用于鋪筑層上，使土壤等被壓材料的固體顆粒相互靠緊，形成具有一定強度和穩(wěn)定性的整體結構。即靠機械自身的重力所產(chǎn)生的靜壓力來完成壓實工作

如何判斷全液壓座駕式小型壓路機故障

壓路機主要由行走系統(tǒng)、振動系統(tǒng)和轉向系統(tǒng)組成，其設計根據(jù)不同廠家的產(chǎn)品設計理念不同采用的布局會有所不同，但工作原理相同。這里我們主要對行走系統(tǒng)及振動系統(tǒng)常出現(xiàn)的一些故障給予分析判斷，以供大家交流。

行走系統(tǒng)分為兩種，一種為單驅型，一種為雙驅型。但這兩種行走系統(tǒng)在使用過程中主要出現(xiàn)故障為行走無力（或是長時間工作后隨著油溫升高后行走無力），或者突然沒有行走，只有慢速無快速等原因組成，在這里我們單獨進行分析。

1、突然沒有行走時需在以下幾個方面進行判斷

首先，檢查液壓油箱油位是否正常，如正常，測量行走泵補油壓力，根據(jù)使用的液壓泵的不同，其設定的補油壓力值會有所不同，其正常壓力為18－24KG范圍內(nèi)。

根據(jù)系統(tǒng)的設計，補油可分為遠程補油和油泵自帶補油泵補油。在補油壓力安全閥正常的前提下，如遠程補油壓力值為零或補油壓力值很低，則遠程補油泵損壞；如自帶補油泵補油壓力值為零或很低時，則要考慮油泵動力輸入端損壞或補油泵損壞。

如以上補油壓力值正常需將油泵的高壓油口輸出端閉死，同時在輸出端接上600KG的高壓表測量行走狀態(tài)的高壓讀數(shù)，其壓力范圍應在350－420KG之間，如壓力值為零時，則油泵控制機構損壞；如此時壓力正常，則是驅動馬達損壞。

2、行走無力或長時間油溫升高后行走無力，其判斷方法同上面相似。

首先測量補油壓力，如正常則把油泵高壓口端閉死，同時加大油門在行走狀態(tài)下測量高壓油口壓力和補油壓力，此時高壓的測量值應為350－420KG之間，且補油壓力為18－24KG范圍內(nèi)。如壓力值不正常則油泵損壞；如此時壓力正常，根據(jù)其行走馬達的個數(shù)逐個接通馬達油路，其系統(tǒng)壓力不降，則此馬達為正常，反之，其馬達損壞。

3、行走時不能變速

其壓路機的變速機構分為兩種，一種是靠變量馬達實現(xiàn)變速，另一種是靠定量馬達和變速箱實現(xiàn)變速。

（1）變量馬達機構的不能變速是由于變量馬達的排量控制機構不能正常打開或出現(xiàn)故障產(chǎn)生的，首先要檢查行走速度控制開關是否良好，變速電磁閥是否正常，并在電磁閥部位測量電路是否通暢，保證電磁閥能順利打開并接通變速控制油路，保證其壓力正常（其壓力為補油壓力）。如上面一切良好，則馬達損壞。

（2）定量馬達變速箱機構的不能變速，其判斷相對簡單，如定量馬達工作壓力正常，則是變速箱損壞，將其恢復即可實現(xiàn)變速。