技術(shù)特點(diǎn):　　GBL-12×n系列刮板撈渣機(jī)獨(dú)具和公認(rèn)的特點(diǎn)如下：　　(1) 同大型機(jī)組配套刮板撈渣機(jī)主要是600MW以上的，驅(qū)動采用德國博世力士樂公司、普萊格公司或瑞典赫格隆公司全套液壓驅(qū)動裝置，包括低速大扭矩液壓馬達(dá)及其動力站，傳遞扭矩效率高，低速性能優(yōu)越。即使液壓馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速在0.2轉(zhuǎn)/min時，也不會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，用戶盡可無憂    對600MW以下機(jī)組配套刮板撈渣機(jī)可采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，電機(jī)、相配減速機(jī)、變頻器可采用進(jìn)口或國內(nèi)產(chǎn)品。

（2）傳動鏈條采用進(jìn)口奧地利培瓦克公司、德國THIELE公司或德國路德公司高耐磨圓環(huán)鏈條，表面硬度可達(dá)HV800，壽命在正常運(yùn)行條件下可達(dá)5年之久，破斷載荷500kN。

（3）刮板抗彎、耐磨設(shè)計:角鋼加腹板及筋板加強(qiáng)，不會出現(xiàn)刮板變形、斷裂的情況；刮板工作邊焊淬硬的高錳鋼，耐磨損，使用壽命高。

（4）刮板與鏈條聯(lián)接型式：刮板、鏈條采用叉型無螺栓鉸鏈?zhǔn)铰?lián)接，此型式使拆裝調(diào)節(jié)刮板間距極為方便，沒有螺栓聯(lián)接的防松防銹之弊和鋼性聯(lián)接的有害約束，聯(lián)接可靠。

安裝技術(shù)要求

2.1頭部裝置和尾部裝置的兩軸承中心高的差值不大于其間距的1/1000

2.2頭、尾軸中心線對輸送機(jī)、縱向中心線的垂直度公差為兩軸承間距的

1/1000

2.3兩鏈輪對輸送機(jī)縱向中心線的對稱度公差為1mm

2.4支架中心線對輸送機(jī)縱向中心線的偏移值不超過2mm

2.5兩相鄰支架的上軌道托板平面在垂直基礎(chǔ)面方向上的差值不超過其間距的1/1000，在輸送機(jī)全長上不大于5mm

2.6支架的兩個軌道托板平面的相對高差不超過軌道間距的1/1000

2.7支架門杠所在平面對輸送機(jī)縱向中心線的垂直度公差為支架寬的1/500

2.8鋼軌在安裝前必須矯直，直線度公差為測量長度的1/1000，全長不超過3mm

2.9各條鋼軌的接頭位置應(yīng)錯開，錯開位置不得為鏈板距的整數(shù)倍

2.10一節(jié)軌道不得少于兩個支架支承

2.11同一水平面上兩條平行軌道對輸送機(jī)縱向中心線的對稱度公差為2mm,軌距極限偏差為±2mm

2.12軌道接頭處的水平錯位不大于1㎜，高低差不大于0.5mm

2.13接頭處間隙為3-6㎜

2.14料斗安裝后，不得歪斜

2.15運(yùn)行時料斗的搭接部分不得相碰

2.16所有滾輪與軌道應(yīng)均勻接觸

設(shè)有斷鏈報警裝置，可以及時發(fā)現(xiàn)斷鏈、掉鏈故障，自動停機(jī)并發(fā)出報警信號。9．　設(shè)有過載保護(hù)裝置，當(dāng)鏈條過載時，自動停機(jī)并發(fā)出報警信號。

10． 有兩種調(diào)速方式供用戶選擇：電磁調(diào)速與變頻調(diào)速。 具有效率高、調(diào)速范圍大、精度高、調(diào)速平滑等特點(diǎn)。

11．機(jī)殼內(nèi)無死角，不積料、不堵料、不粘結(jié)。