螺旋輸送機按中間的吊軸承種類分為：

M1—滾動吊軸承,采用80000型的密封軸承,軸蓋上另有防塵密封的結(jié)構(gòu),常用在不容易加油,不加油或是油對物料有污染的地方,密封的效果好,吊軸承的壽命長,輸送物料溫度是要≤80℃；

M2—滑動吊軸承,設(shè)防塵密封的裝置,常用在輸送物料的溫度比較高（＞80℃）,或是輸送液狀物料的地方。

按螺旋輸送機的驅(qū)動方式分為兩種：

C1制法—螺旋輸送機的長度小于35m時,單端驅(qū)動；

C2制法—螺旋輸送機大于35m的時候，雙端驅(qū)動。

螺旋輸送機俗稱絞龍，是一種用于短距離水平或垂直方面輸送散體物料的連續(xù)性輸送機械。其主要特點是：結(jié)構(gòu)簡單、外形尺寸小、造價低、密封性好、可實現(xiàn)多點進(jìn)卸料、對物料有攪拌混合作用，但其輸送距離小，葉片和機殼易磨損，能耗較高，對物料破碎作用較強。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和性能，螺旋輸送機通常用于糧油、飼料加工廠生產(chǎn)工藝過程中物料的輸送。但應(yīng)注意，它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質(zhì)較多的、磨損性很強、易破碎或易粘結(jié)的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。按安裝形式螺旋輸送機可分為固定式和移動式，按輸送方向或工作轉(zhuǎn)速可分為水平慢速和垂直快速兩種，工程實際中較常用的為固定式、水平慢速螺旋輸送機。

　　螺旋輸送機由于輸送物料空間較小，對物料很敏感；螺旋軸旋轉(zhuǎn)時易發(fā)生物料的纏繞；還有中間懸掛軸承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋輸送機最常見的故障，發(fā)生堵塞輕者會影響產(chǎn)量，增加電耗，嚴(yán)重時會燒壞電機，扭斷螺旋軸，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。產(chǎn)生堵塞的原因很多，防止發(fā)生堵塞主要可采取以下措施：

　　1．合理選擇螺旋輸送機的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機轉(zhuǎn)速不能太大。

　　2．嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。

　　3．加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

　　4．對進(jìn)入輸送機的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機內(nèi)引起堵塞。

　　5．盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

　　6．安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實現(xiàn)自動控制和報警。

　　7．在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵門，同的通過行程開關(guān)切斷電源