在穩(wěn)定輥帶驅(qū)動(dòng)時(shí)，調(diào)整穩(wěn)定輥是能起到糾偏作用的。例如，某公司鍍鋅線沒有設(shè)置爐內(nèi)張力輥，只有爐內(nèi)轉(zhuǎn)向輥，冷卻塔上也沒有糾偏輥，只在出水淬槽以后才能糾偏。

停機(jī)以后恢復(fù)運(yùn)行時(shí)也經(jīng)常出現(xiàn)鋼帶跑偏現(xiàn)象，通過一段時(shí)間的摸索，他們發(fā)現(xiàn)通過改變穩(wěn)定輥兩側(cè)的松緊程度就可以糾正鋼帶走偏。具體方法是：若鋼帶往某一方向走偏，只要將這一側(cè)的穩(wěn)定輥松一點(diǎn)或?qū)⒘硪粋?cè)的穩(wěn)定輥緊一點(diǎn)就能使鋼帶向反方向移動(dòng)。其操作的要領(lǐng)與調(diào)整轉(zhuǎn)向輥糾偏一樣。但后來這種方法在其它生產(chǎn)線上卻未能收到同樣的效果。

鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

德國EMG自動(dòng)化設(shè)備公司表示，采用帶鋼穩(wěn)定技術(shù)后，在滿足100g/m2的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時(shí)，一般單面能減少使用2g/m2的鋅，并且節(jié)約量還能提高到5～6 g/m2。此外，這一技術(shù)還將減少氣刀的空氣或氮?dú)庥昧?，使氣刀更靠近帶鋼，從而減輕帶鋼振動(dòng)。www.metal114.cn

助鍍液槽、脫鋅槽、鍍鋅煙塵罐分別與處理罐的上部之間通過帶有閥和泵的管道相連接，處理罐的底部通過帶有閥和泵的

管道與壓濾機(jī)相連接；處理罐上部設(shè)有溢流口，該溢流口位于沉淀器的上方；

它是森吉米爾法的一個(gè)變種，它僅僅是利用一個(gè)堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。原板進(jìn)入作業(yè)線后，首先進(jìn)行電解脫脂，而后水洗、烘干，再通過有保護(hù)氣體的還原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火，最后在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅。