石材雕刻刀材料的性能分析

石材雕刻刀[2]  的材料是雕刻石材和使用刀具至關(guān)重要的一環(huán)，一般刀具材料具備的性能如下：

1、高的硬度和耐磨性； 硬度是雕刻刀具材料應(yīng)具備的基本特性，刀具要從工件上切下材料，其硬度必須比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力，一般情況下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越細(xì)、分布越均勻，則耐磨性越高。

2、足夠的強(qiáng)度和韌性； 要使刀具在承受很大壓力，以及在切削過程中出現(xiàn)沖擊和振動(dòng)的條件下工作而不產(chǎn)生崩刃和折斷，刀具材料就必須有足夠的強(qiáng)度和韌性。

3、高耐熱性； 指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。刀具材料的高溫硬度越高，則刀具的切削性能越好，允許的切削速度也越高；除高溫硬度外，刀具材料還應(yīng)具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。

4、良好的工藝性能； 為便于制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能。各種雕刻刀具常見問題及解決方案

5、經(jīng)濟(jì)性； 經(jīng)濟(jì)性是刀具材料的重要指標(biāo)之一。有的刀具材料雖然很貴，但因其壽命長(zhǎng)，分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的成本不一定很高。

6、切削性能的可預(yù)測(cè)性。 隨著加工自動(dòng)化的發(fā)展，要求刀具磨損及刀具耐用度等切削性能具有良好的可預(yù)測(cè)性。

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石材雕刻刀具作為石材雕刻機(jī)的核心部件，同時(shí)它也有著不同的分類，不同的分類的刀具適應(yīng)不同的加工材料。在中國(guó)，一般雕刻石材的種類為，花崗巖、大理石、青石、砂巖等多種石材，一般以墓碑刻字和浮雕圖案為主；墓碑刻字主要用于花崗巖刻字較多，其余就是少量的大理石和青石；浮雕主要用于花崗巖、大理石、青石、砂巖等多種石材，一般為大理石、青石、砂巖較多，花崗巖較少；我們?nèi)绾握_地選擇合適的雕刻刀具來加工不同的材料來。參照石材雕刻刀的選用、搭配方法，可總結(jié)出以下幾點(diǎn)：[3]

普通刀型合金刀。它采用高性能合金材質(zhì)，雙刃設(shè)計(jì)，鋒利度好，性價(jià)比高，手工重磨容易。一般用于雕刻青石，大理石。因?yàn)榇说缎偷慕嵌炔粯?biāo)準(zhǔn)。所以不合適做浮雕。

標(biāo)準(zhǔn)角度合金刀。它采用高性能合金材質(zhì)，雙刃設(shè)計(jì)，與普通刀型合金刀相比，它的角度標(biāo)準(zhǔn)，刻字、精細(xì)浮雕效果都好。它一般也是用于雕刻青石，大理石。

冶熔金剛石磨頭刀。它采用軍工高科技“冶熔金剛石技術(shù)”制造，具有鋒利度好，雕刻效率高，刀頭不變形，雕刻精度高等特點(diǎn)。因此，對(duì)大理石，青石，砂巖等材質(zhì)進(jìn)行浮雕雕刻時(shí)，常作為首選刀具，同時(shí)在刻大字方面也十分出色。

整體合金刀。它采用用超微粒超耐磨合金。耐磨性遠(yuǎn)高于市面上其它刀。角度標(biāo)準(zhǔn)，刻字效果好。但沒有萬能磨刀機(jī)的使用者，最好不要使用它。

PCD聚晶金剛石刀。采用進(jìn)口聚晶金剛石刀片，采用真空焊接技術(shù)，刀片不損傷不脫落；顯微研磨技術(shù)使得刀刃的鋒利度，強(qiáng)度得到最優(yōu)化。硬度好，壽命高，雕刻效果好。一般用來刻花崗巖小字。

燒結(jié)金剛石磨頭刀。它的刀頭為多層金剛石燒結(jié)而成，具有相當(dāng)高的壽命。但鋒利度不高，刀頭會(huì)變形。

金剛石四棱刀。它的優(yōu)點(diǎn)是壽命較高，缺點(diǎn)是鋒利度相對(duì)較差，雕刻深度較淺。一般作刻花崗巖小字或者線雕用。

青石于砂巖是一種比較軟的石材，一般是刻大字和浮雕比較多，一般建議用釬焊金剛砂磨頭，根據(jù)不同的字體，不同的浮雕去選擇不同的刀具，但是要注意，浮雕圖案如果比較深，必須要分層雕刻，不能一刀雕下去。