壓鑄鋅合金鑄件加工的鑄造性能

壓鑄鋅合金接近共晶成分（Zn—AI二元合金的共晶點位于A15%處），凝固范圍很窄，鑄造性能好。在標(biāo)準(zhǔn)壓鑄合金的范圍內(nèi)含鋁量越高，流動性越好。銅擴大鋅鋁合金的凝固溫度范圍，降低流動性。鎂在金屬液表面形成氧化模，亦降低了合金的流動性。與壓鑄鋁合金相比，鋅壓鑄合金鑄件凝固潛熱較小，要求較高的壓射速度。壓鑄鋅合金的線收縮率為1.2%。鎂還增大鋅合金的熱脆傾向，含Mg量大于0.06%時壓鑄鋅合金具有熱脆性。

高鋁鋅合金的流動性在相同的熱度下高鋁鋅合金的流動性與鋁硅合金相當(dāng)。高鋁鋅合金鑄件在緩緩冷卻的條件下凝固時容易發(fā)生底面縮孔缺陷。在鋅合金鑄件加工的底部，當(dāng)?shù)腿埸c的液體最后凝固時其體積收縮得不到補償，就會形成縮孔。底面縮孔缺陷的大小與過熱溫度和冒口的大小有直接關(guān)系。

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