自動(dòng)稱料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，稱料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)稱料控制過程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條稱料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對(duì)料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動(dòng)稱料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。

     隨著科技的發(fā)展進(jìn)步, 稱料機(jī)表需要和PLC系統(tǒng)通過連接的需求越來越多. 但目前整個(gè)稱料行業(yè)的產(chǎn)品支持PROFIBUS 的儀表很少,在國產(chǎn)表中,完全掌握了PROFIBUS技術(shù)很少, 已經(jīng)有國內(nèi)廠家開發(fā)了多款儀表支持PROFIBUS-DP通訊接口.

PROFIBUS-DP類的儀表具備如下功能:

1. PLC在1秒鐘內(nèi)能讀到儀表 100次重量數(shù)據(jù)

2. 支持多種通訊數(shù)據(jù)格式,如: 整數(shù)格式重量, 分度數(shù)格式重量, 浮點(diǎn)數(shù)格式重量

3. PLC可以通知儀表去皮、清零、清皮、打印、數(shù)字去皮等等。

自動(dòng)稱料機(jī)是怎么樣構(gòu)成的？

     它由側(cè)板、前板、后板、隔板、主體、篩網(wǎng)等構(gòu)成。前板、后板、隔板、側(cè)板和儲(chǔ)料斗等構(gòu)成鋼結(jié)構(gòu)稱料機(jī)的骨料儲(chǔ)料倉。

    稱料機(jī)上部由前板、后板、側(cè)板和隔板構(gòu)成一個(gè)四周封閉的倉，各板采用插銷連接，運(yùn)輸時(shí)各板可以沿骨架上鉸鏈機(jī)構(gòu)放下，方便運(yùn)輸。稱料機(jī)儲(chǔ)料倉上口部設(shè)置的篩網(wǎng)，根據(jù)用戶的要求而制作，主要避免大石頭進(jìn)入稱量斗中。每一個(gè)倉下面對(duì)應(yīng)一個(gè)稱量斗，采用獨(dú)立的秤，保證了稱量的精.確性。該種結(jié)構(gòu)具有上料方便、下料順暢，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝快捷，運(yùn)輸方便的特點(diǎn)。稱料機(jī)中倉體的數(shù)量與配制混凝土需要的砂石料種類有關(guān)，有3倉、4倉和5倉，一般4倉即可滿足使用需要。