當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時，怎么快速發(fā)現(xiàn)故障所在？

一   使用視覺判斷。所謂的使用視覺判斷，就是觀察烘干機的各儀表讀數(shù)變化，各連接部件情況，各接合密封面的泄漏情況，各       油料及水有無異?，F(xiàn)象及電動機的發(fā)熱情況等。

第二 使用聽覺判斷。所謂的使用聽覺判斷，就是聽烘干機的元件發(fā)出的聲音是否正常，如果出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，還要確定不正常          聲音的來源。

第三 使用嗅覺判斷。所謂的使用嗅覺判斷，就是使用鼻子聞烘干機的各個部件以及部件處的油料有無異常的氣味。

第四 使用觸覺判斷。所謂的使用觸覺判斷，就是我們利用手碰觸烘干機，用手的感覺來檢查烘干機的各個部件及電機的溫度是          否正常，同時確定烘干機整體的連接狀況和振動的情況。

      河南金茂機械專業(yè)生產(chǎn)各種烘干機設(shè)備，煤泥烘干機、三筒烘干機、褐煤烘干機等多種烘干設(shè)備均可到我公司訂購！烘干機當(dāng)物料與一定溫度及濕度的干燥介質(zhì)接觸時，將排除水分或者吸收水分，最終達到一個定值，這個在一定條件下與干燥介質(zhì)達到平衡狀態(tài)時物料中的水分含量，叫平衡水分。平衡水分的意義在于它代表在一定溫度及濕度的干燥介質(zhì)中物料被干燥的限度。

      烘干機分為順流和逆流，但是在這里本文告訴您烘干機的順流干燥程度大于逆流。順流的物料處于等速干燥階段時，由于干燥介質(zhì)溫度高，濕含量小，物料的干燥速度大于逆流式；而物料處于降速干燥階段時，由于干燥介質(zhì)溫度較低，濕含量較大，物料的干燥機速度較逆流式小。根據(jù)干燥動力學(xué)得知，物料進入降速干燥階段，其干燥速度受干燥介質(zhì)的狀態(tài)影響小，說明干燥速度減少的程度不很明顯。因此從總的來說，順流大于逆流。

      影響烘干機烘干效果的因素多種多樣，如L型揚料板可以對烘干機的烘干效果產(chǎn)生一定的影響。除此之外，以下因素也對烘干機的烘干效果產(chǎn)生一定的影響。  

　　(1)熱空氣的流速

　　由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程。但是，熱空氣流速的提高，對一定長度的烘干機，會減少熱空氣在烘干機筒體內(nèi)的停留時間，有可能影響熱效率，造成熱能的浪費，可通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積，通過揚料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達到目的，也可通過增加烘干機筒體的長度實現(xiàn)。

　　(2)熱空氣的溫度

　　熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。但是，目前大多數(shù)水泥廠烘干機進口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機溫度也只有700e左右，因此，在筒體允許的范圍內(nèi)，大幅度提高熱空氣的進口溫度是不可行的。

　　(3)進料粒度和進料均勻程度

　　在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時，應(yīng)先對物料進行破碎處理。

　　均量給料是實現(xiàn)物料均流的前提。一方面可以保證烘干機熱負荷和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料水分一致，使熱風(fēng)爐等負荷供熱;另一方面，還可使尾氣易于掌握和控制。

　　(4)熱風(fēng)爐

　　目前水泥廠采用的熱風(fēng)爐主要有層煤爐，煤粉爐和沸騰爐三種爐型，其中層煤爐的數(shù)量約占50%一55%，煤粉爐約占10%一15%，沸騰爐約占25%一30%。層煤爐的熱效率低!勞動強度大，污染大，對煤的質(zhì)量要求高。煤粉爐的熱效率較高，但對煤質(zhì)及燃煤粒度有較高的要求，煤粉制備過程中的電耗高，煤磨磨損大，設(shè)備維修費用高。高溫?zé)煔夥序v爐的燃盡率可達99%以上，熱效率高，其特點是對燃料的適應(yīng)性好，可燃用各種劣質(zhì)煤，供熱穩(wěn)定，負荷調(diào)節(jié)范圍廣，自動化程度高，可控性好，具有環(huán)保和節(jié)能優(yōu)勢，可以強化供熱，提高產(chǎn)量，保證質(zhì)量。生產(chǎn)中要根據(jù)當(dāng)?shù)氐馁Y源，選用熱效率高，能穩(wěn)定運行的爐子。

　　(5)烘干機筒體的隔熱保溫

　　轉(zhuǎn)筒烘干機的筒體一般由10一16mm厚的鋼板制成的，筒體長度一般在12m以上，筒體的散熱損失大約在8%左右。筒體的外保溫并不復(fù)雜，技改費用也不高。常用的保溫材料主要有復(fù)合硅酸鹽保溫涂料!硅酸鹽纖維板，礦棉板等。實施筒體保溫后，由于筒體散熱減少，內(nèi)壁溫度升高，熱氣降溫減緩，與物料的溫差擴大，從而加快了傳熱速度，提高了傳熱效率。所以，筒體保溫不僅能減少散熱損失，而且對提高烘干機的產(chǎn)量和烘干效果也有重要的作用。

　　(6)物料的結(jié)構(gòu)性質(zhì)

　　物料的結(jié)構(gòu)，性質(zhì)不同，它與水分結(jié)合的方式就不同。在同樣條件下干燥時，其干燥速率就不一樣。

　　(7)干燥設(shè)備的操作

　　操作溫度穩(wěn)定，有利于干燥過程的進行。燃燒供熱過程不穩(wěn)定，熱效率低。故采用自動化控制，煤質(zhì)發(fā)熱量穩(wěn)定，都有利于熱工的穩(wěn)定。