關(guān)于烘干機的選材方面，我們需要考慮烘干機的使用環(huán)境，以及電控系統(tǒng)、電企系統(tǒng)等對烘干機正常運行的影響狀況。還有一點需要特別注意的是腐蝕性的存在與否。以上因素的總結(jié)都是需要經(jīng)過我們進行嚴(yán)格的考察之后成為確定烘干機組成材料的主要參考指標(biāo)的。

      對于安裝地點的地基的考察是對基礎(chǔ)材料進行確定的關(guān)鍵點，任何一項測試工作都必須是精準(zhǔn)無誤的，只有這樣烘干機生產(chǎn)出來的效果才能長久的堅持它自身的工作，才能夠為我們帶來生產(chǎn)效益。

      對于烘干機設(shè)備來說，對于傳導(dǎo)熱材料的選擇主要十一不銹鋼為主的，換熱設(shè)備的換熱面積則應(yīng)該以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進行計算。經(jīng)過相關(guān)的技術(shù)人員根據(jù)長期的工作經(jīng)驗得出在選擇蒸汽換熱器時，不銹鋼材料的選擇面積要比碳鋼材料大出30%左右，這是值得我們注意的。

      了解了關(guān)于的材料的相關(guān)性質(zhì)之后，我們才能在烘干機的選材方面做的游刃有余，才能生產(chǎn)處更好的烘干機設(shè)備，才能是我們的產(chǎn)品為大多數(shù)的客戶所接受和青睞。

     煤炭開采，尤其是濕法選煤后的煤產(chǎn)品都含有大量的水分，特別是煤泥，其本身也因濕分大，粘性高，易結(jié)塊，持水性久等特點一直難以實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長期被電力用戶拒之門外，主要以民用為主要出路。煤泥烘干系統(tǒng)的出現(xiàn)使之變廢為寶，更好利用寶貴的煤炭資源。煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品,根據(jù)品種的不同和形成機理的不同,其性質(zhì)差別非常大,可利用性也有較大差別。

      在選煤廠通過實施煤泥烘干機項目可將壓濾機回收的細(xì)粒煤泥濾餅處理成粒度不高于13mm，水分不超過13％的產(chǎn)品，使之成為商品動力煤，可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，達到益、大批量回收煤泥的目的，最終完善選煤工藝系統(tǒng)、實現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用的二次飛躍。其意義可從以下幾方面分析。

  首先，煤泥干燥可將選煤廠生產(chǎn)的煤泥產(chǎn)品調(diào)整為商品動力煤，可與原煤或中煤(混煤)摻配銷售，使煤泥由選煤廢棄物或副產(chǎn)品價格增值為商品動力煤價格，成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長點；這也有利于解決因季節(jié)變化使煤泥銷售不暢，或處置困難而影響生產(chǎn)的被動局面；

  其次，煤泥干燥對選煤廠完善洗選工藝，實現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用大有裨益，可較好的解決煤泥產(chǎn)品露天堆放而造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失、遇風(fēng)飛揚”的二次污染問題；

  再次，諸如動力煤洗煤廠的洗選煤泥和煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥,此類由煤水混合物構(gòu)成的煤泥有的比原煤質(zhì)量都好,經(jīng)烘干數(shù)量少時常常摻到成品煤中。數(shù)量多了,摻掉的只是少數(shù),可能有大量的優(yōu)質(zhì)煤泥產(chǎn)出。

烘干機動力計算主要包括三方面：

       1、有效功率：回轉(zhuǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)時，提升物料到規(guī)定高度所消耗的功率；

       2、圓筒體（包括大齒圈、輪帶等）回轉(zhuǎn)時所消耗的功率（克服慣性力消耗功率）；  

       3、克服有害阻力所消耗的摩擦功率，其中包括兩部分：

       a）托輪軸與托輪軸承滑動摩擦所消耗的功率；

       b）擋輪軸與軸承之間摩擦所消耗的功率。

       在計算中，輪帶與托輪滾動摩擦消耗的功率以加大摩擦系數(shù)來考慮，密封件與筒體滑動摩擦消耗的功率較前幾項小得多，可以忽略不計，故不作分析。