前言：江蘇前錦主要生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)電爐，高溫單（雙）通道推板窯，輥道窯、網(wǎng)帶爐、氣氛保護(hù)（窯）爐、升降爐、鐘罩爐、真空爐、臺車窯、箱式爐等工業(yè)窯爐，設(shè)備主要應(yīng)用于特種陶瓷,電子陶瓷，磁性材料，化工粉末，熒光粉，拋光粉，鋰電池材料，稀土材料，電子器件，長余輝發(fā)光粉，硬質(zhì)合金，陶瓷金屬化，石油催化劑，珠光云母，氧化鈦粉體，氧化鋯粉體或其它無機(jī)新材料等產(chǎn)品的燒結(jié)加熱之用。

一、設(shè)計參數(shù)
燒成原料 1）原料形態(tài)            氫氧化鋁粉狀體  
2）裝料匣缽            φ200×200（mm）（用戶自備）
3）移進(jìn)板              240×240×15（mm）（用戶自備）
4）燒成時間            詳見“溫度曲線”
5）最高設(shè)計溫度        1300℃  
6）長期使用溫度        1280℃  
7）爐內(nèi)氣氛            空氣
8）輸送層數(shù)            1層
9）輸送列數(shù)            4列
10）輸送速度          1800mm/h    （1000-2500mm/h無極可調(diào)）。
11）產(chǎn)量              約1.2噸/24h（按每缽產(chǎn)量：1.7Kg計算）

二、設(shè)備用途及結(jié)構(gòu)簡述
設(shè)備用途 氫氧化鋁粉的煅燒。
根據(jù)燒成工藝特別設(shè)計。
結(jié)構(gòu)簡述 此電爐為輥道式、爐膛內(nèi)匣缽單層4列擺放。
隧道內(nèi)上下布置加熱元件加熱，根據(jù)工藝設(shè)定各溫區(qū)溫度，裝料匣缽擺放在移進(jìn)板上，然后置于輥棒上輸送，爐體傳動分成3組驅(qū)動，每組驅(qū)動由單獨(dú)電機(jī)和擺線針輪減速器控制，變頻無極調(diào)速。人工上下料。
特殊結(jié)構(gòu) 爐膛頂部采用日本伊索標(biāo)準(zhǔn)莫來石聚輕楔形磚鋪設(shè)，排煙氣采用特殊結(jié)構(gòu)，避免煙氣腐蝕脫落污染產(chǎn)品。
三、設(shè)備規(guī)格
設(shè)備名稱 31.2m輥道式電阻爐
型號 RGD-450-13型
爐膛尺寸 31200L×1150W×250H（mm）， 
爐膛有效尺寸 31200L×960W×220H（mm）
坩堝尺寸 φ200×200（mm），（用戶自備）
使用溫度 最高溫度：1300℃，長期使用溫度：1280℃
爐體外形尺寸 約36000L×2800W×3000H（mm）參考
熱工參數(shù)
額定功率 約450 KW 保溫功率 約250 KW(和進(jìn)、排氣量及輸送速度有關(guān)) 
產(chǎn)品出口溫度 坩堝溫度約80oC（和傳送速度有關(guān)）
窯體外側(cè)壁溫度 50oC+室溫。遠(yuǎn)離測溫點(diǎn)元件及加熱元件的距離≥150mm。
溫區(qū)、加熱元件及控溫點(diǎn)分布
詳見溫度曲線圖  
溫區(qū) 11溫區(qū)
加熱方式 爐膛上下水平加熱
加熱元件 前1-6區(qū)為高溫合金電阻絲加熱，內(nèi)置于氧化鋁保護(hù)套管內(nèi)。 7-11區(qū)  為硅碳棒加熱，內(nèi)置于氧化鋁保護(hù)套管內(nèi)。
控溫點(diǎn)數(shù) 1區(qū)為單點(diǎn)控溫，2-11區(qū)為上下控溫。共21個控溫點(diǎn)
熱電偶 1-6溫區(qū)用K分度熱電偶，7-11溫區(qū)用S分度熱電偶
進(jìn)排氣系統(tǒng)
共9路進(jìn)氣，11路排氣 
進(jìn)氣分布 設(shè)9個自然進(jìn)風(fēng)口，用于向窯內(nèi)補(bǔ)充空氣，每路進(jìn)氣量用蝶閥調(diào)整。
排氣分布 前部脫水區(qū)預(yù)熱段和燒結(jié)段設(shè)6支排氣管，用于排出窯內(nèi)廢氣；
窯尾設(shè)5支排氣管，用于出窯工件的強(qiáng)制冷卻；排氣管分為2組安裝，并采用高溫風(fēng)機(jī)引風(fēng)，強(qiáng)化排氣效果；排氣量大小由抽板閥控制；排氣支管最后匯集到不銹鋼排氣總管上；接出車間外部分由需方負(fù)責(zé)。
耐火保溫結(jié)構(gòu)
耐火保溫結(jié)構(gòu) 爐膛材料全部采用日本伊索YK系列莫來石聚輕隔熱磚
保溫層用莫來石聚輕+06輕質(zhì)磚 + 陶瓷纖維板砌筑，隔熱效果極佳，熱容量小，節(jié)能環(huán)保。
爐體結(jié)構(gòu)
爐體主架 長31200（mm），由國標(biāo)型材、板材分段焊接，螺栓連接
進(jìn)料架 進(jìn)料架長度2400mm。
出料架 出料架長度2400mm。
 爐體傳動系統(tǒng)
傳動方式 機(jī)械式（鏈輪、斜齒輪）傳動
傳動介質(zhì) φ45氧化鋁陶瓷輥棒動力傳輸，進(jìn)出口采用不銹鋼輥棒傳輸
動力源 變頻電機(jī)直聯(lián)減速器（江蘇得意機(jī)電），
輸送速度 1000-2500mm/h（無極調(diào)速） 常用速度 1800mm/h
溫度控制系統(tǒng)
控溫方式 采用可控硅移相觸發(fā)方式（SCR）控溫
功率輸出控制 SCR控制，數(shù)量：21個，具有軟啟動、軟關(guān)斷、限流及過流保護(hù)等功能
控溫點(diǎn) 21路，溫控儀表顯示
控制方式 0-100%連續(xù)可調(diào)
功率測量手段 有功電度表，每路有一塊電流表
開關(guān) 每路均有斷路器
SCR冷卻 散熱片+風(fēng)機(jī)風(fēng)冷
溫控儀表 上海國龍數(shù)字智能儀表，0-1300℃、PID連續(xù)控制，溫度補(bǔ)償，超溫、斷偶等聲光報警功能
溫控柜 外觀采用國際標(biāo)準(zhǔn)電控柜樣式
設(shè)備外觀
外觀要求 制造精細(xì)，美觀氣派。掛板噴塑
外觀顏色 根據(jù)用戶要求。 
備注：本文僅供參考，根據(jù)客戶要求設(shè)計制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。
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