瓷磚粘結(jié)劑的應(yīng)用在國外已經(jīng)有幾十年的歷史，解決了用傳統(tǒng)水泥砂漿粘貼帶來的空鼓、開裂、滲漏等質(zhì)量問題，對(duì)瓷磚粘貼出現(xiàn)空鼓、剝落的原因，以往人們直觀判斷為是粘結(jié)強(qiáng)度不夠，現(xiàn)在已公認(rèn)除粘結(jié)砂漿強(qiáng)度不夠外，柔性不足，受環(huán)境影響而發(fā)生變形是導(dǎo)致瓷磚剝落、空鼓的另一個(gè)主要原因，導(dǎo)致瓷磚剝落、空鼓的主要因素有以下幾點(diǎn)：

濕砂漿基面的干縮變形。由于許多施工單位在抹灰砂漿表面干燥后不久，就進(jìn)行瓷磚粘貼施工，實(shí)際上施工基面的干燥需要至少24天后才能進(jìn)行瓷磚粘貼，國外施工通常需等到基面干縮變形縮小到值時(shí)才進(jìn)行施工；

由外界因素如建筑物沉降及蠕變，建筑物結(jié)構(gòu)的位移導(dǎo)致粘結(jié)劑的變形；

溫度的驟變：特別是在夏季外墻表面溫度可高達(dá)50℃以上，若此時(shí)遇到暴雨，則溫度急劇下降，這種溫度的聚變將在砂漿中產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力；

水泥砂漿柔性不足形成的。因?yàn)槠胀ㄋ嗌皾{為脆性材料，難以適應(yīng)基材收縮和其它因素引起的變形要求。

用傳統(tǒng)水泥砂漿貼瓷磚容易發(fā)生空鼓，是因?yàn)榇纱u在施工前必須浸泡，而且水泥砂漿用量較大，厚度15-30MM，瓷磚粘貼時(shí)

施工因素。一項(xiàng)工程一旦發(fā)生質(zhì)量問題，一是找材料問題，二是找施工操作人員問題，很少有人考慮施工條件與自然環(huán)境融合問題。我們認(rèn)為，在注重施工人員技能的同時(shí)，必須注重施工環(huán)境與自然氣候的融合，降雨、大風(fēng)、高溫、低溫是造成施工質(zhì)量因素又一個(gè)重要問題。除在力所不能及時(shí)避免外界環(huán)境外，應(yīng)當(dāng)采取巧妙周旋的方法以提高施工質(zhì)量，如做保護(hù)層時(shí)，在溫度高，蒸發(fā)量大時(shí)，可先在背陰處、擋風(fēng)處施工；如果蠻干或者在已經(jīng)干硬了的聚合物砂漿上硬抹或刷水抹，這個(gè)地方肯定會(huì)開裂。

另外，在春秋低溫季節(jié)，為趕工程進(jìn)度可先做背陰面施工，再做朝陽面，這樣有利于低溫面凝結(jié)固化。像類似這樣的施工措施很多， 都是解決施工質(zhì)量的好辦法， 只需要施工人員多動(dòng)腦筋， 認(rèn)真對(duì)待而已，這也是我們?cè)趯?shí)際施工過程中的深刻體會(huì)。

第四， 經(jīng)濟(jì)因素。 將經(jīng)濟(jì)因素放到第四的位置上似乎有些不妥， 因?yàn)樵谟行┑貐^(qū)，有些項(xiàng)目出現(xiàn)外墻外保溫工程質(zhì)量問題，原因就是不合理價(jià)位。

三、聚合物粘結(jié)砂漿應(yīng)用范圍：

1 、建筑外墻外保溫系統(tǒng)中 EPS 聚苯乙烯泡沫板、 XPS 擠塑板、大理石、瓷磚與基層墻體之間粘結(jié)。

2 、適用于墻體、混凝土、瓷磚墻面、水泥砂漿墻面、以及各種墻面。

四、聚合物粘結(jié)砂漿使用方法及注意事項(xiàng)：

1 、基層平整應(yīng)滿足相應(yīng)的要求，表面無油污、脫模劑、起鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)的雜物。

2 、將拌好的粘結(jié)材料按點(diǎn)框粘結(jié)法涂抹在聚苯板上。在板面四周涂抹一圈攪拌好的膠泥，其寬度為 50mm ，板面中央均勻涂抹 5 個(gè)點(diǎn)，應(yīng)保證粘貼面積不小于 30% ，然后將聚苯板直接貼在墻面上左右輕揉即可。聚苯板鋪貼應(yīng)平整。( 注：一次拌料不宜過多，隨拌隨用，在2h內(nèi)用完 ) 。

3 、施工溫度不能低于 5 ℃ ，風(fēng)力不大于 5 級(jí)，雨天不能施工。

五、聚合物粘結(jié)砂漿包裝、貯存和運(yùn)輸：

1、 本劑為編織袋包裝，每袋50公斤。

2、 本劑在貯存干燥清潔的倉庫內(nèi)，以免雨淋受潮，結(jié)塊的本劑 可晾干粉碎后還能使用，不影響使用效果。

3、 本劑保質(zhì)期二年。

4、 運(yùn)輸要防雨和破損。