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青島鼎鑄重工機(jī)械有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務(wù)與銷售為一體的拋丸機(jī)，拋丸清理機(jī)，及拋丸機(jī)配件生產(chǎn)企業(yè)。是我國同行業(yè)當(dāng)中技術(shù)力量最雄厚，表面清理設(shè)備和鋼材預(yù)處理設(shè)備產(chǎn)銷量最大，品種最多最全，產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)創(chuàng)新屬領(lǐng)先地位的大型拋丸機(jī)械制造公司。
公司主要產(chǎn)品有路面拋丸機(jī)、滾筒式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、線材拋丸機(jī)及拋丸機(jī)配件，公司同時(shí)還生產(chǎn)砂處理設(shè)備、環(huán)保除塵設(shè)備及機(jī)械配件等，為國內(nèi)外鑄造、鍛造、熱處理、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、機(jī)械、造船、飛機(jī)、機(jī)車等行業(yè)提供可靠的重要設(shè)備。
公司從事鑄造機(jī)械行業(yè)多年，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，建立了一流的技術(shù)研發(fā)中心和完善的質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品全部采用SolidWorks及CAD/CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造，產(chǎn)品外觀采用三維實(shí)體設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部件采用有限元數(shù)值模擬分析，轉(zhuǎn)動(dòng)部件經(jīng)動(dòng)平衡測試。
公司歡迎海內(nèi)外客戶前來參觀洽談拋丸機(jī)業(yè)務(wù)！
青島鼎鑄重工機(jī)械有限公司
銷售熱線：15269204777
電話：0532-86158799
傳真：0532-86157299
網(wǎng)址：www.dingzhuzhonggong.com
地址：青島膠南市海濱工業(yè)園
產(chǎn)品采用自動(dòng)噴砂去除表面銹蝕，利用高效噴砂器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細(xì)的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)度，為內(nèi)表面涂漆保護(hù)增加附著力，達(dá)到防腐、護(hù)管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
小口徑的鋼管使用內(nèi)壁噴丸機(jī)，鋼管內(nèi)壁噴丸處理線，主要包括移動(dòng)臺(tái)車，砂斗，噴砂罐，噴槍，噴槍承載車，鋼管承載系統(tǒng)，底部彈丸輸送皮帶機(jī)，斗提機(jī)，維修平臺(tái)，分離器，除塵系統(tǒng)，支架，氣動(dòng)系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，電控系統(tǒng)?！ ?/font>
該設(shè)備在輸送臺(tái)車上裝有氣動(dòng)上卸料系統(tǒng)，可以實(shí)行兩面自動(dòng)上卸料，把工件放到工作位置后，移動(dòng)密封室在減速機(jī)的帶動(dòng)下向固定密封室的方向移動(dòng)，從而密封鋼管的兩端。鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī) 在清理過程中，彈丸和循環(huán)回收系統(tǒng)采用風(fēng)力輸送系統(tǒng)，彈丸可以通過除塵系統(tǒng)在鋼管內(nèi)部的負(fù)壓作用實(shí)現(xiàn)彈丸回收，當(dāng)?shù)竭_(dá)密封附室，由于副室空間瞬間加大氣力輸送力馬上消失，彈丸降落到彈丸回收皮帶機(jī)上。
鋼管內(nèi)壁除銹機(jī)：鋼管內(nèi)壁噴砂除銹機(jī)
根據(jù)清理效率不同分為2工位、4工位、6工位，每批次可清理2-6根鋼管，每一個(gè)鋼管對應(yīng)一個(gè)噴嘴，通過自動(dòng)上下料系統(tǒng)，完成鋼管的自動(dòng)裝卸，通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鋼管自轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對內(nèi)表面的全面清理。
清理范圍 | 噴槍數(shù)量 | 清理數(shù)量 | 清理效率 |
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| 噴嘴直徑 |
Ф50-ф300 | 1*4 | 4/Time | 0.2-6米/Min. |
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| 4-Ф10 |
Ф50 | 1*4 | 4根/5-7分 | 3-4米/Min. |
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| 4-Ф10 |
Ф100 | 1*4 | 4根/9-10分 | 1-1.5米/Min. |
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| 4-Ф10 |
Ф200 | 1*4 | 4根/18-22分 | 0.6-0.8米/Min. |
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| 4-Ф10 |
Ф300 | 1*4 | 4根/25-30分 | 0.4-0.75米/Min. |
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| 4-Ф10 |
該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)鋼管的自動(dòng)上卸料，自動(dòng)鋼管內(nèi)壁噴丸作業(yè)。首先將反轉(zhuǎn)密封室打開，由鋼管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)將儲(chǔ)料架上的鋼管撥入工作位置，工件到位后鋼管抱緊裝置會(huì)自動(dòng)將工件抱緊，反轉(zhuǎn)密封室，工件開始自轉(zhuǎn)，噴槍承載車拖動(dòng)噴槍進(jìn)行鋼管內(nèi)噴作業(yè)。我們設(shè)計(jì)的大風(fēng)量除塵系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)的彈丸風(fēng)力回收，和灰塵收集。噴丸清理結(jié)束，關(guān)閉供丸閥和噴沙閥，將噴砂系統(tǒng)拖出清理完畢的鋼管，移動(dòng)密封室向外移動(dòng)，臺(tái)車上的鋼管上卸料系統(tǒng)自動(dòng)將剛管撥出。鋼管會(huì)自動(dòng)滾向卸料平臺(tái)，這樣實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工作循環(huán)。
鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)
鋼管內(nèi)腔噴砂清理 鋼管內(nèi)壁除銹設(shè)備 鋼管外壁噴砂除銹機(jī)
鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)實(shí)用新型涉及一種鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍，尤指強(qiáng)化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯，該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端，在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開口間形成有一供丸氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙，噴丸時(shí)，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出，可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。所述噴桿為直線狀?yuàn)W氏體不銹鋼管，其長度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長維持不變，在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長徑比大的柔性化設(shè)計(jì)有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動(dòng)對中。產(chǎn)品型號(hào)：HQT202型 移動(dòng)式鋼管內(nèi)壁清理機(jī)
主要技術(shù)規(guī)格：
外型尺寸：4000×2200×2700(mm)
適用范圍：φ100～φ800,長度6000mm的鋼管
總功率：11.7kw(不含壓縮機(jī)).
總通風(fēng)量：6000m^3/h.
壓縮空氣耗量：7m^3/min，需用壓力:0.55～0.7mpa
簡述：鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)適用于換熱器在線維修，鋼管內(nèi)壁去污去銹和室外作業(yè)的各類鋼管的內(nèi)壁修理.工作時(shí)把鋼管的一端放進(jìn)回收室，經(jīng)人工操縱氣動(dòng)遙控噴槍完成對鋼管內(nèi)壁清理，噴出的銹渣、彈丸可在本機(jī)上自動(dòng)完成分選處理。適用于小批量不定位生產(chǎn)的要求
全自動(dòng)不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī)用于鋼管及管類產(chǎn)品的外表面的拋丸處理，請除氧化皮層及焊渣等雜物，呈現(xiàn)出金屬光澤，增加其表面積以利于工件噴漆及涂裝。
全自動(dòng)不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī)用于拋丸清理各種鋼管等工件專用設(shè)備。通過拋丸和噴丸清理，不但可以去除工件內(nèi)、外表面的氧化皮或者銹蝕，清理工件上的油污等雜質(zhì)，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，達(dá)到規(guī)定的粗糙値與硬度，并最終達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的，該機(jī)特別適合石油管道防腐工程。
棒材拋丸清理機(jī)是我廠根據(jù)用戶的要求，經(jīng)我廠技術(shù)部門精心設(shè)計(jì)而成。本線適用于最大外形尺寸為
?16-70的線材處理，以去掉工件表面的鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，并最終達(dá)到提高其表面及其內(nèi)在質(zhì)量的目的。棒材拋丸清理機(jī)具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高、清理質(zhì)量好、工作安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
優(yōu)化工件表面工藝狀態(tài)，增加工件噴漆時(shí)的漆膜T18984823745(不是聯(lián)系方式)附著力
設(shè)有多拋頭，大大提高清理效率。
自動(dòng)化程度較高，減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度
減輕環(huán)境污染.當(dāng)拋丸機(jī)對各種工件拋丸清理時(shí)，工件在特殊的工裝上，由盤圓機(jī)帶動(dòng)，沿導(dǎo)軌運(yùn)行至拋丸清理室內(nèi)。使工件能夠全面的得到清理。當(dāng)拋丸機(jī)完成清理后，關(guān)閉拋丸器按此程序及工件節(jié)拍便完成了工件的清理過程。整套系統(tǒng)為自動(dòng)操作，設(shè)備各部件按預(yù)先編好的程序進(jìn)行順序運(yùn)行；也可手動(dòng)控制，便于調(diào)試、檢修人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整：此時(shí)操作人員可按順序依次啟動(dòng)各功能部件，也可不按順序?qū)蝹€(gè)功能部件(如提升機(jī))進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，以測試各相關(guān)部件的性能、運(yùn)行情況等。為了保證正常安全運(yùn)行，設(shè)備裝有報(bào)警裝置，若在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)某一運(yùn)動(dòng)部位出現(xiàn)故障，就會(huì)立即報(bào)警，停止全線運(yùn)行。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
常行走,小車前端裝設(shè)了強(qiáng)力吸塵器,?及時(shí)排出軌道上的沙塵。另外為了保證小車的穩(wěn)定性和設(shè)計(jì)的科學(xué)性我們采用了兩項(xiàng)輔助措施 :我們在珩架和走輪之間同時(shí)為防止小車橫向偏移,我們在小車的中部加有一個(gè)導(dǎo)向輪。珩架驅(qū)動(dòng)小車不僅是一個(gè)行走機(jī)構(gòu),?同時(shí)也是一個(gè)主要的承重部件 ,它的主要作用是帶動(dòng)珩架的處理加工，同時(shí)也是一種無余量加工和微細(xì)加工技術(shù)。在液體噴砂射流加工技術(shù)問世之前，工件表面的清理、拋光、消光、復(fù)新等，大多采用傳統(tǒng)的機(jī)械式處擦力。加工技術(shù)的發(fā)展大致可分為三個(gè)方向，一是使固有加工技術(shù)向著自動(dòng)化、無人化、多樣化的方向發(fā)展;其次是尋求固有加工技術(shù)自身的最小加工極限;再者命力和發(fā)展力，滲透到愈來愈多的行業(yè)和加工領(lǐng)域。目前在發(fā)達(dá)的工業(yè)國家中，液體噴砂射流加工技術(shù)已作為一種標(biāo)準(zhǔn)的常規(guī)工藝應(yīng)用于加工生產(chǎn)，而我國在液繞油罐中心作圓周運(yùn)動(dòng) ,從而配合機(jī)械手完成對油罐內(nèi)壁除銹任務(wù)。?小車主要由車輪、同步帶、電機(jī)、和減速器等四部分組成。為了防止沙垢堆積阻礙小車正增設(shè)一個(gè)彈簧?,用來減少在珩架行走過程中由于機(jī)械搖動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)的副面影響。為增加驅(qū)動(dòng)小車的附著力,在小車上增設(shè)一定重量的配重塊來提供足夠的摩流加工工藝應(yīng)用的不斷發(fā)展，我們相信，其應(yīng)用的領(lǐng)域會(huì)愈來愈廣，應(yīng)用的水平也愈來愈高。
