RY型風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵技術(shù)先進(jìn)、效率高，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用安全可靠等特點(diǎn)，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域，RY型風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的循環(huán)泵。該導(dǎo)熱油泵廣泛應(yīng)用紙餐盒高溫定型、動態(tài)硫化輪胎及再生膠機(jī)械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、掛面烘干等行業(yè)
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BRY型熱油泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)）
1、流量1――500m3/h； 2、揚(yáng)程10-125m； 3、溫度-20oC-350oC；
BRY型熱油泵型號表示：以BRY50-32-200A為例
BRY 50-32-200 A
BRY表示：熱油泵
50表示： 泵體入口直徑(mm)
32表示： 泵體出口直徑(mm)
200表示：葉輪名義外徑(mm)
A表示： 葉輪外徑第1次切割
說明：葉輪直徑的順序以A、 B 、C 表示，最da直徑時不表切割示。
油泵采用骨架油封密封，如使用時間長，磨損嚴(yán)重，水泵不上水時，應(yīng)及時更換新件。
電機(jī)應(yīng)有防護(hù)裝置，不得在日曬雨淋的環(huán)境下工作。水泵長期不用時，應(yīng)將泵內(nèi)積水排盡，并在其表面涂上少許黃油或機(jī)油，以防生銹。
水泵應(yīng)安裝在大于電機(jī)底腳10毫米的鐵架或木板上，電機(jī)應(yīng)接入可靠的地線，防止發(fā)生觸電事故。
水泵起動前，應(yīng)檢 齒輪泵查電機(jī)是否受潮，電路是否完好無損，機(jī)械部分是否卡死或松動，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)排除。
水泵應(yīng)選用相應(yīng)口徑的膠水管，吸水管一端接上底閥，另一端與水泵的進(jìn)水口接牢，然后從泵的出水口向泵內(nèi)灌滿引水。同時，擰開排氣螺栓，排
盡空氣后再將螺栓擰緊。
連接電源的芯線，應(yīng)選用4平方毫米為宜，并通過10A單相閘刀開關(guān)接在電源的主干線上，切忌直接插入燈頭。安裝電路時應(yīng)注意安全，各導(dǎo)線的連
接應(yīng)可靠，對多余的導(dǎo)線切忌繞纏，以防觸電。
接通電源后，電機(jī)在3秒內(nèi)應(yīng)起動，如不能起動時，應(yīng)立即切斷電源，檢修線路。
使用風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵中常見軸承發(fā)熱的故障，如何解決呢？ 油內(nèi)水分較多，排除方法：
把油內(nèi)水、氣通過高位槽緩慢排盡(油溫控制在 100℃-120℃左右)水、氣后，逐步升溫到工況。風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵,熱油泵內(nèi)與葉輪密 封口環(huán)配合間隙過小或過大;過小受熱膨脹卡死，間隙過大運(yùn)行不穩(wěn)定排除方法：調(diào)正密 封口環(huán)間隙為0.2～0.3之間 加以修復(fù)或更換磨損部件。
下面我們來分析液壓系統(tǒng)中壓力和流量控制在油泵中間的具體的變化關(guān)系。
指導(dǎo)思想：1.壓力取決于負(fù)載.2..油泵輸出的壓力與流量成反比。
在電控狀態(tài)下，當(dāng)外界的負(fù)載增加時，系統(tǒng)壓力增大，當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時，進(jìn)入后泵的前泵油流和后泵油流的壓力增大，電腦檢測相關(guān)信號控制電比例閥出口的先導(dǎo)二次壓力也越大，前者作用在一級活塞上，后者作用在二級活塞上，二者推動活塞克服彈簧力向左運(yùn)動，活塞向左推動滑閥閥芯克服滑閥閥芯彈簧力向左運(yùn)動，使滑閥閥芯處于左位，這時候后AY油泵油流即可通過滑閥閥芯左位作用到變量活塞的大端，此處油道由常閉變常開，因活塞兩端的截面積不等，作用在斜盤變量活塞大端的壓力大于變量活塞柱塞小端壓力，柱塞向左移動，同時帶動斜盤和滑閥套位置變動：使斜盤擺角逐漸變小，降低了油泵的排量，同時滑閥滑套向左移動，逐漸截?cái)嘧兞炕钊笄慌c后泵油流之間連通的油道，當(dāng)油口完全截?cái)嗪?，斜盤活塞靜止，此時斜盤不再擺動，油泵完成變量，流量輸出穩(wěn)定。當(dāng)外界負(fù)載變小時，系統(tǒng)壓力變小，作用在一二級活塞上的三個油流壓力變小，油流壓力與彈簧力之間的平衡被打破，彈簧逐漸回推，推動滑閥閥芯向右運(yùn)動，使斜盤活塞大腔油道與泄油口連通，開始降低變量活塞大腔壓力，當(dāng)變量活塞小腔壓力大于大腔壓力后，柱塞向右移動，同時帶動斜盤和滑閥套變動：使斜盤角度逐漸變大，增大了油泵的排量;同時滑閥滑套向右運(yùn)動，逐步關(guān)閉斜盤活塞大腔與泄油口之間的油道，當(dāng)彈簧力與油流壓力形成新的平衡和活塞大腔與泄油口之間的油道完全截?cái)嗪?，柱塞不再移動，此時斜盤不再擺動，油泵完成變量，流量輸出穩(wěn)定。外界負(fù)載變化時油流壓力與彈簧力之間的平衡再次打破，排量也隨之變化，兩者總是隨著負(fù)載的變化而變化，處于一個動態(tài)的平衡中。
