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水泥欄桿模具裝配工藝規(guī)程是指導模具裝配的技術文件，也是制訂水泥欄桿模具生產計劃和進行技術準備的依據(jù)。模具裝配工藝規(guī)程包括模具零件和組件的裝配順序、裝配基準的確定、裝配工藝方法和技術要求、裝配工序的劃分以及關鍵工序的詳細說明、必備的工具和設備、檢驗方法和驗收條件等。①相關零件的位置精度滿足設計要求。例如，定位銷孔與型孔的位置精度，上下模之間、動定模之間的位置精度等。②相關零件的運動精度滿足設計要求。其中，包括直線運動精度、圓周運動精度及傳動精度。例如，導柱和導套之間的配合狀態(tài)。③相關零件的配合精度滿足設計要求。例如，相互配合零件的間隙或過盈量是否符合技術要求。
模具裝配的重點有兩個:一是尺寸精度，二是位置精度。裝配尺寸鏈主要是控制模具的尺寸精T15054577445(不是聯(lián)系方式)度，裝配工藝方法則偏重于對位置精度的控制。在模具的裝配中，各零部件需要按照一定的順序關系和聯(lián)接關系組裝在一起，組裝時相關零件的尺寸或相互位置關系（同軸度、平行度和垂直度等)必須滿足一定的要求，如果把這些尺寸和位置關系按照一定的順序首尾相連就會組成一個尺寸鏈條，稱為裝配尺寸鏈。戌就組成了一個裝配尺寸鏈。
裝配尺寸鏈的封閉性:組成尺寸鏈的有關尺寸按一定順序首尾相連接構成封閉圖形，沒有開口，就是尺寸鏈的封閉性。簡單地說，水泥欄桿模具就是一部分尺寸之和必須等于另一部分尺寸之和。

【原創(chuàng)內容】
行試模。檢查模具在運行過程中是否正常，所得的制品形狀尺寸等是否符合要求。如有不符合要求的則必須拆下來加以修正，以再次試模，直到完全能正常運行并能加工出合格的制品后方可人庫。在上述生產過程中，生產技術準備階段是整個生產的基礎，對于模具的質量、成本、進度和管理都有重大的影響。為縮短生產周期，技術準備階段和備料階段在時間上可的措施有采用優(yōu)質羅馬柱模具材料，采用可靠的導向，零件結構避免應力集中，避免零件加工缺陷，等等。同時，羅馬柱模具使用時注意滑動部件及材料的滑潤，注意羅馬柱模具的日后方可人庫。在上述生產過程中，生產技術準備階段是整個生產的基礎，對于模具的質量、成本、進度和管理都有重大的影響。為縮短生產周期，技術準備階段和備料階段在時間上可精度為主轉變?yōu)楝F(xiàn)在的技術密集型數(shù)控加工為主，羅馬柱模具精度由設備保證，鉗工工作量呈減少之勢。羅馬柱模具零件具有品種多，形狀復雜，精度要求髙，材料硬度高，工序多而動化設備上的金屬配件的總稱。羅馬柱模具零件包含沖針、沖頭、導柱、導套、頂針、司筒、鋼珠套、獨立導柱、自潤滑板、自潤滑導套、無給油導套、無給油滑板及導柱組件等。羅馬行試模。檢查模具在運行過程中是否正常，所得的制品形狀尺寸等是否符合要求。如有不符合要求的則必須拆下來加以修正，以再次試模，直到完全能正常運行并能加工出合格的制品的措施有采用優(yōu)質羅馬柱模具材料，采用可靠的導向，零件結構避免應力集中，避免零件加工缺陷，等等。同時，羅馬柱模具使用時注意滑動部件及材料的滑潤，注意羅馬柱模具的日