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水泥欄桿模具裝配工藝規(guī)程是指導(dǎo)模具裝配的技術(shù)文件，也是制訂水泥欄桿模具生產(chǎn)計劃和進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)。模具裝配工藝規(guī)程包括模具零件和組件的裝配順序、裝配基準(zhǔn)的確定、裝配工藝方法和技術(shù)要求、裝配工序的劃分以及關(guān)鍵工序的詳細(xì)說明、必備的工具和設(shè)備、檢驗方法和驗收條件等。①相關(guān)零件的位置精度滿足設(shè)計要求。例如，定位銷孔與型孔的位置精度，上下模之間、動定模之間的位置精度等。②相關(guān)零件的運(yùn)動精度滿足設(shè)計要求。其中，包括直線運(yùn)動精度、圓周運(yùn)動精度及傳動精度。例如，導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間的配合狀態(tài)。③相關(guān)零件的配合精度滿足設(shè)計要求。例如，相互配合零件的間隙或過盈量是否符合技術(shù)要求。
模具裝配的重點(diǎn)有兩個:一是尺寸精度，二是位置精度。裝配尺寸鏈主要是控制模具的尺寸精T15054577445(不是聯(lián)系方式)度，裝配工藝方法則偏重于對位置精度的控制。在模具的裝配中，各零部件需要按照一定的順序關(guān)系和聯(lián)接關(guān)系組裝在一起，組裝時相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系（同軸度、平行度和垂直度等)必須滿足一定的要求，如果把這些尺寸和位置關(guān)系按照一定的順序首尾相連就會組成一個尺寸鏈條，稱為裝配尺寸鏈。戌就組成了一個裝配尺寸鏈。
裝配尺寸鏈的封閉性:組成尺寸鏈的有關(guān)尺寸按一定順序首尾相連接構(gòu)成封閉圖形，沒有開口，就是尺寸鏈的封閉性。簡單地說，水泥欄桿模具就是一部分尺寸之和必須等于另一部分尺寸之和。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
行試模。檢查模具在運(yùn)行過程中是否正常，所得的制品形狀尺寸等是否符合要求。如有不符合要求的則必須拆下來加以修正，以再次試模，直到完全能正常運(yùn)行并能加工出合格的制品后方可人庫。在上述生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段是整個生產(chǎn)的基礎(chǔ)，對于模具的質(zhì)量、成本、進(jìn)度和管理都有重大的影響。為縮短生產(chǎn)周期，技術(shù)準(zhǔn)備階段和備料階段在時間上可的措施有采用優(yōu)質(zhì)羅馬柱模具材料，采用可靠的導(dǎo)向，零件結(jié)構(gòu)避免應(yīng)力集中，避免零件加工缺陷，等等。同時，羅馬柱模具使用時注意滑動部件及材料的滑潤，注意羅馬柱模具的日后方可人庫。在上述生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段是整個生產(chǎn)的基礎(chǔ)，對于模具的質(zhì)量、成本、進(jìn)度和管理都有重大的影響。為縮短生產(chǎn)周期，技術(shù)準(zhǔn)備階段和備料階段在時間上可精度為主轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的技術(shù)密集型數(shù)控加工為主，羅馬柱模具精度由設(shè)備保證，鉗工工作量呈減少之勢。羅馬柱模具零件具有品種多，形狀復(fù)雜，精度要求髙，材料硬度高，工序多而動化設(shè)備上的金屬配件的總稱。羅馬柱模具零件包含沖針、沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、司筒、鋼珠套、獨(dú)立導(dǎo)柱、自潤滑板、自潤滑導(dǎo)套、無給油導(dǎo)套、無給油滑板及導(dǎo)柱組件等。羅馬行試模。檢查模具在運(yùn)行過程中是否正常，所得的制品形狀尺寸等是否符合要求。如有不符合要求的則必須拆下來加以修正，以再次試模，直到完全能正常運(yùn)行并能加工出合格的制品的措施有采用優(yōu)質(zhì)羅馬柱模具材料，采用可靠的導(dǎo)向，零件結(jié)構(gòu)避免應(yīng)力集中，避免零件加工缺陷，等等。同時，羅馬柱模具使用時注意滑動部件及材料的滑潤，注意羅馬柱模具的日