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青島鼎鑄重工機(jī)械有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務(wù)與銷售為一體的拋丸機(jī),拋丸清理機(jī),及拋丸機(jī)配件生產(chǎn)企業(yè)。是我國同行業(yè)當(dāng)中技術(shù)力量最雄厚,表面清理設(shè)備和鋼材預(yù)處理設(shè)備產(chǎn)銷量最大,品種最多最全,產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)創(chuàng)新屬領(lǐng)先地位的大型拋丸機(jī)械制造公司。
公司主要產(chǎn)品有路面拋丸機(jī)、滾筒式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、線材拋丸機(jī)及拋丸機(jī)配件,公司同時(shí)還生產(chǎn)砂處理設(shè)備、環(huán)保除塵設(shè)備及機(jī)械配件等,為國內(nèi)外鑄造、鍛造、熱處理、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、機(jī)械、造船、飛機(jī)、機(jī)車等行業(yè)提供可靠的重要設(shè)備。
公司從事鑄造機(jī)械行業(yè)多年,積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),建立了一流的技術(shù)研發(fā)中心和完善的質(zhì)量管理體系,產(chǎn)品全部采用SolidWorks及CAD/CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造,產(chǎn)品外觀采用三維實(shí)體設(shè)計(jì),關(guān)鍵部件采用有限元數(shù)值模擬分析,轉(zhuǎn)動(dòng)部件經(jīng)動(dòng)平衡測(cè)試。
公司歡迎海內(nèi)外客戶前來參觀洽談拋丸機(jī)業(yè)務(wù)!
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滾筒式拋丸機(jī)是適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件,是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備,主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機(jī)、減速電機(jī)等組成。
滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連T18937646744(不是聯(lián)系方式)續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,從而達(dá)到清理工件的目的,屬于鑄造機(jī)械范圍。
滾筒拋丸機(jī)優(yōu)點(diǎn):1.采用備受歡迎的無地坑形式,節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定,使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面,彈丸同時(shí)拋向工件的從工件的各個(gè)方向表面。3.采用高拋射速度的懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量4.機(jī)器設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,使用維修方便
滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,從而達(dá)到清理工件的 目的,屬于鑄造機(jī)械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。 滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件,是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備.
【原創(chuàng)內(nèi)容】
就是探索和發(fā)展新的加工技術(shù)。液體噴砂射流加工技術(shù)早在二十世紀(jì)初已在國外產(chǎn)生并應(yīng)用于生產(chǎn)了,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,這門技術(shù)日臻完善,并以其強(qiáng)大的生流加工工藝應(yīng)用的不斷發(fā)展,我們相信,其應(yīng)用的領(lǐng)域會(huì)愈來愈廣,應(yīng)用的水平也愈來愈高。同時(shí)為防止小車橫向偏移,我們?cè)谛≤嚨闹胁考佑幸粋€(gè)導(dǎo)向輪。珩架驅(qū)動(dòng)小車不僅是一個(gè)行走機(jī)構(gòu),?同時(shí)也是一個(gè)主要的承重部件 ,它的主要作用是帶動(dòng)珩架常行走,小車前端裝設(shè)了強(qiáng)力吸塵器,?及時(shí)排出軌道上的沙塵。另外為了保證小車的穩(wěn)定性和設(shè)計(jì)的科學(xué)性我們采用了兩項(xiàng)輔助措施 :我們?cè)阽窦芎妥咻喼g常行走,小車前端裝設(shè)了強(qiáng)力吸塵器,?及時(shí)排出軌道上的沙塵。另外為了保證小車的穩(wěn)定性和設(shè)計(jì)的科學(xué)性我們采用了兩項(xiàng)輔助措施 :我們?cè)阽窦芎妥咻喼g的處理加工,同時(shí)也是一種無余量加工和微細(xì)加工技術(shù)。在液體噴砂射流加工技術(shù)問世之前,工件表面的清理、拋光、消光、復(fù)新等,大多采用傳統(tǒng)的機(jī)械式處常行走,小車前端裝設(shè)了強(qiáng)力吸塵器,?及時(shí)排出軌道上的沙塵。另外為了保證小車的穩(wěn)定性和設(shè)計(jì)的科學(xué)性我們采用了兩項(xiàng)輔助措施 :我們?cè)阽窦芎妥咻喼g擦力。加工技術(shù)的發(fā)展大致可分為三個(gè)方向,一是使固有加工技術(shù)向著自動(dòng)化、無人化、多樣化的方向發(fā)展;其次是尋求固有加工技術(shù)自身的最小加工極限;再者