1.1.1 除霧器應(yīng)以單個(gè)組件進(jìn)行安裝。單個(gè)組件不應(yīng)超過兩人即可進(jìn)行搬運(yùn)和維修，而且組件應(yīng)能通過吸收塔體除霧器段的人孔門 (對應(yīng)吸收塔人孔尺寸聯(lián)絡(luò)會確定) 。

1.1.2 通道的設(shè)置和采取的措施應(yīng)便于維修時(shí)對內(nèi)部組件進(jìn)行固定和拆卸。

1.1.3 除霧器系統(tǒng)應(yīng)配備沖洗，排水直接進(jìn)入吸收塔。沖洗系統(tǒng)至少應(yīng)包括：便于更換的噴嘴、內(nèi)部管道。除霧器清洗水管PP制作（塔內(nèi)）。

1.1.4 除霧器沖洗水系統(tǒng)應(yīng)能全面沖洗除霧器，避免除霧器堵塞。鄰近噴嘴的噴淋范圍部分重疊，以確保100％的沖洗效果。

1.1.5 除霧器應(yīng)能承受煙氣流速在流通截面上相對于平均流速±25%的偏差的不均勻性而保持基本性能不變，供方應(yīng)提供在流速不同條件下的除霧器出口煙氣持液量的曲線。

1.1.6 噴嘴與除霧器不同區(qū)域的單獨(dú)沖洗水母管連接。自動開關(guān)閥應(yīng)位于接近殼體外部的每根母管上，使每根母管能獨(dú)立運(yùn)行，所有的母管應(yīng)與沖洗水供應(yīng)管道連接（自動開關(guān)閥由需方提供）。

1.1.7 除霧器應(yīng)能承受80℃條件下連續(xù)運(yùn)行而沒有任何不良影響，85℃條件下允許運(yùn)行10分鐘對設(shè)備沒有影響。

1.1.8 應(yīng)對沖洗水的壓力進(jìn)行監(jiān)視和控制，沖洗水母管的尺寸應(yīng)使每個(gè)噴嘴運(yùn)行在平均水壓的波動范圍之內(nèi)，噴嘴壓力的偏差應(yīng)小于10％。

1.1.9 除霧器沖洗用水由FGD工藝水提供。供方應(yīng)提出除霧器沖洗水的參數(shù)要求，如水量、水壓、水溫等的要求(本工程所用沖洗水為工藝水，具體水質(zhì)見本文件2.2.3條。

1.1.10 供方應(yīng)提出閥門的要求如數(shù)量等。

1.1.11 除霧器支撐梁應(yīng)可作為維修通道，至少應(yīng)能承受4kN/m2的動荷載。

1.1.12 供方應(yīng)提供除霧器壓力降與運(yùn)行時(shí)間的關(guān)系曲線、速度與極限水滴尺寸的關(guān)系曲線、速度與壓力降的關(guān)系曲線。

1.1 對除霧器制造、運(yùn)輸?shù)幕疽?/p>

1.1.1 設(shè)備制造嚴(yán)格按照制造規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。加工前按照本技術(shù)規(guī)范書的要求，編制質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢查計(jì)劃報(bào)需方認(rèn)可。

1.1.2 按需方提供的KKS編碼要求，對系統(tǒng)各設(shè)備進(jìn)行編號。

1.1.3 除霧器和噴管都應(yīng)用專用木箱、工具、裝置吊運(yùn)、安裝、拆卸。而且應(yīng)特別注意環(huán)境溫度等不良條件(高低溫)對材料的影響。

1.1.4 材料保證

1.1.4.1 所有材料應(yīng)能保證連續(xù)運(yùn)行16000小時(shí)以上，供方應(yīng)提出自己的保證時(shí)間。

1.1.4.2 作為除霧器材料的聚丙烯或者等同的材料應(yīng)該滿足以下條件：

? 高的表面硬度

? 受熱的情況下尺寸穩(wěn)定性

? 對于化學(xué)及其他介質(zhì)的耐受性。

? 保證能長時(shí)間承受溫度85度（短時(shí)間內(nèi)90度）。

1.2 對儀表和控制的基本要求